انتقل إلى المحتوى 
1. مقدمة
يُعدّ التحجيم خطوةً أساسيةً في صناعة الورق. تقليديًا، كان التحجيم المعتمد على الراتينج - المعروف أيضًا بالتحجيم الحمضي - شائع الاستخدام. إلا أن لصناعة الورق الحمضية عيوبٌ عديدة، وقد تحوّلت صناعة الورق العالمية نحو العمليات المحايدة والقلوية. في السنوات الأخيرة، حظيت عوامل التحجيم المحايدة من شركة AKD بقبولٍ واسع في الصين، وتُعتبر تقدمًا كبيرًا في تكنولوجيا صناعة الورق المحلية.
الظروف المثالية لتحديد الحجم لـ AKD هي كما يلي:
- النشا الكاتيوني: 1.5٪
- جرعة AKD: 0.2%
- بولي أكريلاميد أنيوني (APAM): 150 جزء في المليون
- كربونات الكالسيوم المترسبة (PCC): 20%
- الرقم الهيدروجيني الأمثل: 7.0–7.5
تسلسل الإضافة:
- النشا الكاتيوني
- مستحلب AKD
- أبام
صناعة الورق من أهم اختراعات الصين القديمة. مع ذلك، لم يكن الورق المصنوع يدويًا تقليديًا يُقاس، أو كان يُعالَج معالجة خفيفة بالنشا أو الغراء الحيواني. لم يُدخل المخترع الألماني إيليغ تقنية تحديد حجم الورق باستخدام راتنج الشبة إلى صناعة الورق الحديثة إلا عام ١٨٠٧.
الغرض من التحجيم هو توزيع مادة منخفضة الطاقة السطحية بالتساوي على سطح الورق لتشكيل غشاء كاره للماء. يمنع هذا الغشاء أو يُبطئ تغلغل السوائل (وخاصةً الماء) في بنية الألياف، مما يُحسّن مقاومتها للماء. تؤثر فعالية التحجيم بشكل مباشر على جودة الورق.
لقد تطورت تكنولوجيا تحديد الحجم من الأوراق غير المحددة الحجم إلى تحديد الحجم باستخدام الراتينج الحمضي، ثم إلى عوامل تحديد الحجم الاصطناعية المحايدة مثل AKD وASA، وفي وقت لاحق إلى المستحلبات الكاتيونية والأنيونية المناسبة لصناعة الورق المحايد/القلوي.
إن التحجيم الحمضي للراتنج له العديد من العيوب:
- ضعف السطوع واصفرار الورق
- الهشاشة وقصر مدة الصلاحية
- أداء ضعيف في الحجم
- تآكل المعدات بسبب الحموضة
- عدم القدرة على استخدام الحشوات القلوية
- ارتفاع تلوث المياه البيضاء
- غير مناسب للأوراق عالية الجودة
مع تطور صناعة الورق الحديثة، استثمرت دول العالم في تقنيات جديدة للتحجيم. وبحلول تسعينيات القرن الماضي، تحولت أكثر من 1990% من عمليات التحجيم في أوروبا وأمريكا الشمالية إلى عمليات محايدة/قلوية. كما أحرزت الصين تقدمًا ملحوظًا في هذا المجال خلال السنوات الأخيرة.
2. آلية ومزايا تحديد الحجم المحايد AKD
AKD، أو ألكيل كيتين ديمرطُوِّرَ AKD من قِبَل شركة هيركوليز في خمسينيات القرن الماضي. وهو عامل تحجيم محايد تفاعلي قادر على تكوين روابط تساهمية مع الألياف النباتية. AKD مادة صلبة شمعية صفراء فاتحة، قابلة للذوبان في المذيبات العضوية مثل البنزين والتولوين والأثير والكلوروفورم ورابع كلوريد الكربون، ولكنها غير قابلة للذوبان في الماء.
كيميائيًا، يُعدّ AKD لاكتونًا غير مشبع بحلقة لاكتون رباعية الأعضاء ومجموعتين جانبيتين ألكيليتين طويلتي السلسلة. أثناء عملية التحجيم، تتفاعل حلقة اللاكتون مع مجموعات الهيدروكسيل على السليلوز لتكوين إسترات بيتا-كيتو، مما يُثبّت سلاسل الألكيل الكارهة للماء على سطح الألياف. يُسمى هذا التفاعل آلية الأسترة أو آلية الرابطة التساهمية.
مزايا تحديد الحجم المحايد باستخدام AKD مقارنة بتحديد الحجم الحمضي باستخدام الراتينج:
- يحسن الأداء العام للورق
- يقلل من تصريف مياه الصرف الصحي
- يقلل من استهلاك الطاقة
- يقلل من تكاليف صناعة الورق
- يقلل من الحاجة إلى المبيضات البصرية
- يعزز قابلية تشغيل آلة الورق
على الرغم من مزاياها، فإن تحديد حجم AKD المحايد له أيضًا بعض القيود التي يجب معالجتها أثناء الاستخدام العملي.
هل تبحث عن حل موثوق لمقاسات AKD؟
استكشاف لدينا سلسلة Azakd® للمواد الكيميائية AKD، مصممة خصيصًا لأنظمة صناعة الورق المحايدة والقلوية.
