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Confronto tra antischiuma a base di alcol grasso, silicone e polietere nella produzione della carta Perché è importante scegliere l'antischiuma giusto nella produzione della carta

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Sommario

La schiuma è un sottoprodotto inevitabile nella moderna produzione di carta. Che si tratti di lavorazione della pasta, circolazione delle acque bianche o patinatura della carta, la formazione incontrollata di schiuma può causare difetti nei fogli, scarso drenaggio e riduzione dell'efficienza della macchina. Per questo motivo, la scelta di un agente antischiuma efficace per la produzione della carta è fondamentale per la stabilità operativa e la qualità della carta.

Tra gli antischiuma più comunemente utilizzati ci sono gli antischiuma a base di alcol grasso, silicone e polietere, ognuno con i suoi punti di forza e limiti specifici.


Confronto delle prestazioni: alcol grasso vs. silicone vs. polietere

Per aiutare i produttori di carta a prendere decisioni consapevoli, abbiamo creato un confronto visivo tra i tre principali tipi di antischiuma. La tabella seguente illustra le differenze in termini di composizione, efficienza, compatibilità e prestazioni ambientali.

 

Criteri Antischiuma a base di silicone Antischiuma a base di polietere Antischiuma a base di alcol grasso
Ingredienti principali Olio di silicone + emulsionante + silice idrofobica Composti polieterei + stabilizzanti Alcoli grassi + emulsionanti + disperdenti
Rottura della schiuma ✔✔✔ (Eccellente) ✔ (Limitato) ✔✔ (Buono)
Soppressione della schiuma ✔✔ (Buono) ✔✔✔ (Molto forte) ✔✔ (Da moderato a forte)
Sistemi applicativi A base acquosa e oleosa Principalmente acquoso Principalmente acquoso
Tempo di utilizzo consigliato Prima o dopo la formazione di schiuma Prima della schiumatura Prima della formazione di schiuma o durante il funzionamento
Tossicità e sicurezza Non tossico, inodore, non irritante Generalmente sicuro Bassa tossicità, rispettoso dell'ambiente
Problemi tipici dell'applicazione L'instabilità dell'emulsione può ridurre le prestazioni Scarsa capacità di rompere la schiuma Potrebbe essere necessario un dosaggio più elevato per carichi di schiuma forti
Industrie applicate Carta, tessili, rivestimenti, trattamento delle acque reflue, petrolchimica Vernici a base d'acqua, adesivi, detergenti Carta, trattamento delle acque, agricoltura, fermentazione
  • Antischiuma a base di alcol grasso piace Azpc® FA-D01 è noto per il suo eccellente profilo ambientale, la buona disperdibilità e l'idoneità per sistemi neutri/alcalini.
  • Antischiuma siliconico ad esempio Azpc® Si-D02 Offre stabilità alle alte temperature, rapida deschiumazione e prestazioni ad ampio spettro, rendendolo ideale per gli ambienti più esigenti delle macchine per la carta.
  • Antischiuma polietere, piace Azpc® Pe-D01, garantisce una forte persistenza antischiuma, particolarmente adatto per sistemi di acque bianche e linee di fibra riciclata.

Raccomandazioni applicative per fase di fabbricazione della carta

La scelta dell'antischiuma più adatto dipende anche dalla fase specifica del processo o dal tipo di carta:

  • Controllo della schiuma nella parte umida
    → Utilizzare un antischiuma siliconico o un antischiuma in polietere per una rapida eliminazione della schiuma e per la compatibilità del sistema.
  • Lavorazione della polpa e fibra riciclata
    → L'antischiuma in polietere funziona bene grazie alla sua persistenza e alla bassa tendenza a riformare schiuma.
  • Cucine rivestite di carta
    → L'antischiuma a base di alcol grasso è preferito per la sua decomposizione pulita e il basso contributo di COD.
  • Trattamento delle acque bianche e sistemi a circuito chiuso
    → Scegliere tipi di alcol grasso o polietere a seconda del carico di drenaggio e del volume di schiuma.
  • Macchine ad alta velocità (≥800 m/min)
    → L'antischiuma siliconico è eccellente sotto stress termico e meccanico.

Conclusione

Mentre tutti e tre i tipi di antischiuma—alcol grasso, silicone, polietere—servono a controllare la schiuma, la scelta migliore dipende dalle condizioni di produzione, dalle considerazioni sui costi e dalla chimica del sistema. Per risultati ottimali, molte cartiere utilizzano persino una strategia combinata per bilanciare una rapida deschiuma con una soppressione duratura.

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