Abbiamo sempre sostenuto che, per prodotti come gli agenti di collatura per superfici, la qualità del prodotto e l'applicazione sono altrettanto importanti. A volte otteniamo un agente di collatura per superfici adatto e di alta qualità, ma l'effetto non è quello atteso nella produzione effettiva. Per la comprensione e la ricerca sugli agenti di collatura per superfici, non possiamo concentrarci solo sui problemi superficiali. Di seguito è riportato un riepilogo delle cause più profonde dell'aggrovigliamento che influenzano l'efficacia del vostro agente di collatura per superfici.
L'influenza del substrato cartaceo
La carta ha una grammatura elevata e la quantità di collante è relativamente elevata.
Maggiore è la tenuta, minore è la quantità di agente collante.
Inoltre, la struttura capillare della carta e la dimensione dei pori delle fibre influiscono sulla quantità di agente collante sulla carta.
Sebbene l'agente collante abbia un effetto di finitura sulla superficie ruvida della carta, è difficile ottenere l'effetto di finitura ideale per la carta con una rugosità superficiale insoddisfacente, anche se si aumenta la quantità di materiale collante.
Pertanto, l'uniformità del foglio di carta è la condizione primaria per la dimensionamento della superficie.
L'influenza del grado di collatura della carta
La dimensione del foglio di carta è un fattore importante che influenza la quantità di collatura da pressare.
La carta completamente non collante assorbe il 100% di materiale collante in più rispetto alla carta collante e il nastro di carta assorbe anche più acqua, con conseguente diminuzione della resistenza e aumento del tasso di rottura delle estremità.
Una volta che il grado di collatura della carta raggiunge un certo valore, l'aumento del grado di collatura della carta avrà scarso effetto sull'assorbimento dell'agente collante da parte del nastro di carta.
L'influenza dell'umidità della carta
La quantità di umidità che entra nel foglio di pressatura non influisce solo sulla quantità di materiale di collatura raccolto dal foglio, ma anche l'uniformità della sua umidità longitudinale e trasversale influisce direttamente sull'uniformità dell'assorbimento del materiale di collatura.
Pertanto, l'umidità del foglio di carta che entra nella pressa collante è un parametro chiave che deve essere controllato durante il processo di produzione.
Nel processo di produzione, il contenuto di umidità è generalmente controllato al 5~10% e in questo momento è possibile ottenere la massima quantità di raccolta.
L'influenza della velocità della macchina per la carta
Nelle presse collanti tradizionali, all'aumentare della velocità della macchina continua, è vantaggioso che il materiale collante aderisca al foglio di carta.
Tuttavia, dopo che la velocità del veicolo è aumentata a 650 m/min, la quantità di amido raccolta dal foglio di carta non è aumentata in modo significativo.
Per la pressa collante dosata, a condizione che la fornitura di materiale collante non sia cambiata, all'aumentare della velocità del veicolo, il tempo di permanenza della carta nella presa si riduce e l'assorbimento del materiale collante sulla superficie della carta si riduce relativamente.
L'influenza della pressa dimensionale
La pressa calibratrice orizzontale ha una capacità di prelievo maggiore rispetto alla pressa calibratrice verticale. La minore pressione di contatto è utile per aumentare lo spessore del film liquido che passa attraverso il contatto.
Un rullo di collatura con un diametro maggiore e una durezza inferiore è vantaggioso per il tempo di assorbimento del foglio di carta nel materiale di collatura.
L'influenza del composto di dimensionamento
Aumentare il contenuto solido del materiale di collatura entro un certo intervallo può aumentare la quantità di carta prelevata dal materiale di collatura, ed è anche utile per ridurre il carico di post-essiccazione. Tuttavia, l'aumento del contenuto solido riduce le proprietà reologiche dell'agente di collatura.
La viscosità dell'agente collante influenza le sue proprietà reologiche e il volume di trasferimento del film. Una bassa viscosità è utile per aumentare il volume di prelievo, mentre un'alta viscosità è utile per aumentare lo spessore del film liquido che passa attraverso la linea di contatto.
L'agente di collatura a base di amido cationico è diverso dall'agente di collatura a base di amido modificato anionico o non ionico, come l'amido ossidato. A causa della sua maggiore affinità chimica per le fibre della carta, l'uso di un agente di collatura a base di amido rallenta la velocità di penetrazione della soluzione di agente di collatura a base di amido e una maggiore quantità di amido rimane sulla superficie del foglio di carta.
I sei aspetti sopra menzionati rappresentano le situazioni più note che possono essere riassunte al momento. Tuttavia, diversi tipi di carta, qualità dell'acqua e condizioni di processo avranno requisiti e influenze differenti.
Se hai altre opinioni, sei il benvenuto a discuterne con noi.
