1. introduzione
Con l'aumento della velocità delle macchine continue e l'utilizzo di più additivi nella parte umida, la formazione di schiuma è diventata un problema crescente. Dalla preparazione dell'impasto alla cottura, al lavaggio, allo sbiancamento, all'alimentazione della pasta, alla collatura, alla patinatura e al recupero degli effluenti, la schiuma può interrompere la produzione, degradare la qualità della carta e, nei casi più gravi, interrompere le operazioni. La scelta corretta dell'antischiuma, spesso una miscela di due, può sopprimere efficacemente la schiuma senza compromettere l'integrità del prodotto. Tuttavia, la scelta dell'antischiuma ottimale per ciascun sistema di schiumatura richiede ancora una maggiore consapevolezza.
2. Principali tipi di antischiuma per la fabbricazione della carta
Le categorie di antischiuma più comuni nel settore sono:
| Tipo | Composizione |
|---|---|
| 1. A base di silicone | Olio di silicone (silossano) + silice + emulsionante |
| 2. A base di alcol a catena lunga | Alcoli grassi + emulsionante |
| 3. A base di polietere/poliestere | Polietere (o polietere-estere) + diluente/emulsionante |
| 4. A base di olio minerale | Olio minerale + particelle idrofobiche + emulsionante |
| 5. Miscele (antischiuma composti) | Olio minerale + polietere/poliestere o silicone + olio minerale |
3. Applicazione nelle fasi di produzione
3.1 Sezione di polpaggio
- Antischiuma preferito: A base di silicone (emulsione bianco latte).
- Vantaggi: controllo della schiuma forte e duraturo, elevata stabilità, utilizzo minimo, basso costo.
- Attenzione: una scarsa emulsione può causare macchie d'olio, compromettendo la collatura e la resistenza della carta.
- Dosaggio: in genere 0.2–0.8 kg per tonnellata di pasta, con una dose inferiore per le paste chimico-meccaniche.
- Metodo di applicazione: Dosaggio tramite pompe dosatrici in più punti: lavatrice, serbatoi di liquame nero, filtri, ecc.
3.2 Sezione Macchina per la Carta
- Antischiuma preferiti: Alcol a catena lunga or tipi di polietere/poliestere, a causa di problemi di sicurezza nella produzione di siliconi nelle macchine per la carta.
- Sensibilità alla temperatura:
- Alcoli a catena lunga: azione rapida, pH mediamente alcalino, ecocompatibili, ben dissolvibili in acqua.
- Polietere/poliestere: liquido da trasparente a giallo, non ionico, con forti proprietà antischiuma e degassanti. Si noti la possibile interferenza con la misurazione.
- Applicazione della temperatura:
- Acqua bianca ≥ 52 °C: la domanda aumenta per entrambi i tipi.
- Dosaggio e posizioni:
- Alcol a catena lunga: 250–400 g/t, dosato in fossa metallica, cassa d'afflusso, cassa di raccolta o cassa rotta.
- Polietere/poliestere: 80–120 g/t negli stessi punti.
3.3 Sezione di rivestimento
- La schiuma si forma a causa di pigmenti, adesivi e agenti bagnanti.
- Antischiuma tipici: emulsioni di olio minerale o polietere; dosaggio: 0.1-0.5% in base alla formulazione.
- Equilibrio richiesto: è necessario considerare l'efficacia antischiuma e la compatibilità della formulazione.
3.4 Trattamento delle acque reflue
- Le acque reflue della fabbricazione della carta, ricche di solidi, fibre e sostanze organiche, spesso formano molta schiuma.
- Antischiuma comuni: emulsioni di silicone o polietere; dosaggio fino a ~10 ppm.
Considerazioni finali
Un efficace controllo della schiuma nella produzione della carta richiede la comprensione sia delle fonti di schiuma che delle esigenze specifiche di ogni fase produttiva. La scelta del tipo e del dosaggio corretti di antischiuma per ogni processo contribuisce a garantire un funzionamento stabile, una qualità del prodotto costante e una maggiore efficienza a tutti i livelli.
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