Hoe AKD-lijmmiddel de papierkwaliteit verbetert in alkalische papierproductiesystemen

In de moderne papierproductie is de overstap van zure naar alkalische lijmsystemen een wereldwijde trend geworden vanwege milieuoverwegingen, procesoptimalisatie en verbeterde papierduurzaamheid. Onder de verschillende lijmtechnologieën onderscheidt het AKD lijmmiddel zich als een veelzijdige en hoogwaardige oplossing voor de productie van waterbestendig papier onder neutrale tot alkalische omstandigheden.

De opkomst van neutrale maatvoeringtechnologie

Historisch gezien domineerde zuurlijm op basis van colofonium de papierproductie, maar dit bracht uitdagingen met zich mee zoals machinecorrosie, slechte papierverouderingsprestaties en beperkingen in het gebruik van vulstoffen. De introductie van neutrale lijmtechnologie met behulp van alkylketeendimeer (AKD) stelde fabrieken in staat deze nadelen te overwinnen, wat leidde tot een hogere vulstofbelading, betere optische eigenschappen en een langere houdbaarheid van het papier.

In tegenstelling tot anionische harslijmen of ASA (alkenylbarnsteenzuuranhydride), vormt AKD-lijmmiddel covalente esterbindingen met cellulose, wat zorgt voor duurzamere lijmeffecten. Deze chemische binding maakt AKD bijzonder geschikt voor hogesnelheids- en alkalische papierproductielijnen.

Lees meer over onze AKD-productlijn »

Werkingsmechanisme: chemische binding voor langdurige prestaties

AKD (Alkyl Ketene Dimer) bestaat uit hydrofobe alkylgroepen met lange ketens en een reactieve lactonring. Wanneer toegepast op papier, hebben AKD-moleculen de volgende eigenschappen:

1. Adsorbeert op vezeloppervlakken in het natte gedeelte.
2. Smelten en verspreiden zich tijdens het drogen, waardoor een continue hydrofobe laag ontstaat.
3. Reageren chemisch met -OH-groepen in cellulose om β-keto-esterbindingen te vormen.

Dit driestappenproces resulteert in een uitstekende weerstand tegen waterpenetratie en een aanzienlijke verbetering van de oppervlaktewaterafstotendheid.

Papierhydrofobe behandeling met AKD

Op het gebied van hydrofobe behandeling van papier biedt AKD verschillende belangrijke voordelen:

• Hoge dimensioneringsefficiëntie onder neutrale/alkalische omstandigheden
• Geschikt voor gebruik met PCC, GCC en gerecyclede vezels
• Verminderd risico op afzettingen of corrosie van het systeem
• Maakt een hogere vulstofbelading mogelijk zonder dat dit ten koste gaat van de sterkte
• Milieuvriendelijke en schuimarme werking

Dankzij deze voordelen is AKD de voorkeursoplossing voor het lijmen van kantoorpapier, verpakkingspapier en speciaal papier waarbij duurzaamheid en verwerkbaarheid essentieel zijn.

Aanbevolen werkwijzen voor het gebruik van AKD bij de productie van alkalisch papier

Om optimaal te profiteren van de prestaties van AKD, moeten staalfabrieken aandacht besteden aan:

• pH-bereik: handhaaf de pH-waarde van het systeem tussen 7.0 en 8.5 voor een optimale reactiviteit.
• Temperatuur: Zorg voor droogtemperaturen boven het smeltpunt van AKD (meestal ≥60°C).
• Dosering: 0.05%–0.3% op droge vezel, afhankelijk van de papiersoort en het vulstofgehalte.
• Toevoegingsvolgorde: voeg eerst kationisch zetmeel toe, gevolgd door AKD-emulsie en vervolgens retentiehulpmiddelen (bijv. APAM).

Door deze variabelen te beheersen, worden consistente prestaties gegarandeerd en wordt het risico op hydrolyse of verlies van maatvoering geminimaliseerd.

Conclusie

Voor papierfabrikanten die de waterbestendigheid, machine-efficiëntie en duurzaamheid willen verbeteren, biedt het AKD-lijmmiddel een bewezen oplossing. De compatibiliteit met neutrale lijmtechnologie en de mogelijkheid om hoogwaardige, kosteneffectieve productie te ondersteunen, maken het een hoeksteen van de moderne papierproductie.

Ontdek hoe AKD-maatvoering uw proces kan ondersteunen:
👉 Bezoek onze productpagina om meer te leren.