De laatste jaren is het een trend geworden om meerdere chemische toevoegingen op hetzelfde papier te gebruiken.
De neutral sizing-technologie zelf is een synergetische toepassingstechnologie van een reeks chemische additieven.
Om het coöperatieve toepassingsmechanisme van chemische additieven echt te begrijpen, hebben onderzoekers een reeks studies uitgevoerd naar het chemische systeem van het natte uiteinde van de papierproductie.
De retentiegraad van neutraal lijmmiddel AKD zelf is erg laag, en andere retentiehulpmiddelen moeten worden gebruikt om de retentiegraad te verhogen. Over het algemeen wordt vaak een binair retentiesysteem gebruikt, bestaande uit quaternair ammoniumkationisch zetmeel en anionisch PAM of kationisch PAM, om AKD op de vezel te houden.
Een van deze hulpmiddelen is het kationische hulpmiddel dat de anionische onzuiverheden in het papierproductiesysteem gedeeltelijk neutraliseert, terwijl het de anionische componenten beschermt.
Uit het flocculatiemechanisme van retentie- en filtratiehulp weten we dat het noodzakelijk is om een goede flocculatie te handhaven om de retentie- en filtratiehulpeffecten te verbeteren, maar ook om overmatige flocculatie te vermijden om de sterkte en uniformiteit van het papier te behouden.
Dit is de sleutel tot de toepassingstechnologie van retentie- en filtratiesystemen.
Selectie van kationisch zetmeel
Het is het beste om kationisch zetmeel te kiezen met een hoge substitutiegraad. Hoe hoger de substitutiegraad (DS), hoe sterker de flocculatie van de slurry. In het neutrale sizingsysteem is het raadzaam om een substitutiegraad van 0.03 tot 0.04 te kiezen;
Hoeveelheid toevoeging.
Afhankelijk van de werkelijke omstandigheden van de papiermachine, het product, de grondstof, enz., moeten er vóór de formele toepassing tests worden uitgevoerd om de optimale toevoegingshoeveelheid te bepalen. Met deze toevoegingshoeveelheid kunnen de retentie- en filtratie-effecten aanzienlijk worden verbeterd zonder de fysieke sterkte en uniformiteit van het papier te beïnvloeden.
De toegevoegde hoeveelheid kationisch zetmeel met een hoge substitutiegraad bedraagt doorgaans 0.25~1.0%
Additieconcentratie
Over het algemeen is ≤1%, dun papier is ongeveer 0.5%. Als het gehalte > 1% is, zal dit gemakkelijk overmatige flocculatie veroorzaken, wat de gelijkmatigheid en sterkte van het papier beïnvloedt;
Puntinstellingen toevoegen
Kies over het algemeen de positie dicht bij de flowbox. De hoog geplaatste box is het ideale vulpunt, gevolgd door de in- en uitlaat van de roterende vleugelzeef. De specifieke locatie hangt af van de werkelijke situatie van de machine.
Kortom, hoe dichter bij het gaas, hoe beter de retentie- en filtratie-effecten, maar hoe groter de impact op de gelijkmatigheid en sterkte van het papier.
Terwijl de retentie- en filtratie-effecten worden verbeterd, is het over het algemeen wenselijk om de sterkte van het papiervel te vergroten.
Verbetering en behoud zijn echter twee tegenstrijdigheden. Over het algemeen hebben behoud en filtratie duidelijke effecten, terwijl verbeteringseffecten worden verminderd; het omgekeerde geldt ook.
Als u de sterkte-index wilt verbeteren en tegelijkertijd de retentie en filtratie wilt verbeteren, kunt u de toevoegingspositie verplaatsen naar de kloprichting om flocculatie op de juiste manier te verminderen en de contactuniformiteit van zetmeel en vezels te verbeteren; de hoeveelheid toevoeging vergroten; op twee plaatsen toevoegen, enz.
