Распространенные испытания на эффективность пенообразования и пеногасителей в бумажном производстве

1. Обзор методов испытания пены

Эффективность пенообразования и пеногасителей в бумажном производстве можно оценить различными стандартизированными и лабораторными методами. Все методы измеряют изменения объёма или стабильности пены для сравнения эффективности пеногасителей. Среди популярных подходов:

• Тест Росса-Майлза (ASTM D892)
• Промышленный стандартный тест Siehe
• Тест на аэрацию (барботирование)
• Тест высокоскоростного перемешивания
• Метод титрования
• Испытание циркулирующей пены
• Испытание на встряхивание (бутылка) (ASTM D892–46T)
• Метод оценки Хай-Шмидта
• Национальный стандарт Q/XGY014-91

2. Методы и процедуры испытаний

2.1 Метод мерного цилиндра (встряхивание цилиндра)

• Области применения: Низковязкие покрытия и чистые эмульсии
• Процедура:
  1. Налейте ~20 мл образца в мерный цилиндр емкостью 50 мл с пробкой.
  2. Добавьте пеногаситель, закройте крышкой и энергично встряхните (например, 20 встряхиваний).
  3. Немедленно запишите первоначальную высоту пены.
  4. После определенного периода отдыха зафиксируйте окончательную высоту пены.
• Примечание: Быстро и просто, но ограниченная точность.

2.2 Метод высокоскоростного перемешивания

Обеспечивает более высокую точность и более широкую применимость в двух вариантах:

2.2.1 Измерение высоты пены

• Области применения: Краски и эмульсии низкой вязкости
• Процедура:
  1. В мерном стакане (масштаб 1 мл) смешайте 100 мл образца + пеногаситель.
  2. Перемешивайте со скоростью 3,000–6,000 об/мин в течение заданного времени.
  3. Записывайте объем пены с течением времени: меньше пены = лучшее пеногашение.

2.2.2 Метод измерения удельного веса в чашке

• Области применения: Высоковязкие системы и эмульсии
• Процедура:
  1. Перемешивайте образец массой 150–200 г со скоростью 3,000–6,000 об/мин.
  2. Немедленно заполните чашку для измерения удельного веса и запишите плотность.
  3. Через 15 минут повторите измерение и сравните 4–6 точек данных.

2.3 Испытание эксплуатационных свойств покрытия

• Цель: Оценить влияние пеногасителя на качество пленки (поры, совместимость, блеск).
• Процедура:
  1. Нанесите покрытие на чистую стеклянную пластину с помощью аппликатора 75 мкм.
  2. Осмотрите на предмет наличия отверстий.
  3. Измерьте блеск с помощью блескомера.

2.4 Тест на стабильность при хранении

• Цель: Имитация длительного срока хранения в ускоренных условиях.
• Процедура:
  1. Запечатайте образец пеногасителя в бутылке.
  2. Хранить в духовке при температуре 50 °C.
  3. Через определенные промежутки времени (например, еженедельно) проверяйте эффективность (3–4 точки данных).
  4. Практическое правило: 1–2 недели при 50 °C ≈ 6 месяцев при температуре окружающей среды.