В современном бумажном производстве спрос на эффективные и многофункциональные химические добавки как никогда высок. Среди них: ПолиДАДМАХ (полидиаллилдиметиламмоний хлорид) — высокоэффективный катионный коагулянт, играющий ключевую роль на различных этапах производства бумаги. Наша серия полиДАДМАХ Azfc® PD40 специально разработана для удовлетворения строгих требований к производительности производителей высококачественной бумаги и упаковочного картона.
Ключевые функции полиДАДМАХ в производстве бумаги
- Нейтрализация заряда и управление шагом
ПолиДАДМАХ в основном используется в качестве катионного фиксатора для нейтрализации анионных примесей, часто встречающихся в суспензиях целлюлозы. Он эффективно взаимодействует с отрицательно заряженными примесями, такими как древесная смола, мелкие частицы и частицы наполнителя, тем самым стабилизируя химический состав мокрой части и улучшая удерживание. - Улучшенное удержание и дренаж
В сочетании с системами удержания микрочастиц PolyDADMAC способствует образованию более крупных и устойчивых к сдвигу хлопьев, значительно улучшая удержание наполнителя и мелких частиц, а также повышая скорость осушения. Это приводит к повышению скорости работы машины и улучшению эксплуатационных характеристик. - Улучшенная прочность и формование в сухом состоянии
Способствуя лучшему сцеплению волокон и распределению наполнителя, PolyDADMAC также может способствовать более равномерному формованию листа и улучшению свойств поверхности, что имеет решающее значение для высококачественной печати и конвертинга.
Преимущества приложения
- Подходит для широкого диапазона pH (обычно 4.5–8.5)
- Быстрый катионный отклик для быстрого управления потребностью в заряде
- Отличная совместимость с другими присадками для мокрой части, такими как агенты для сухой прочности, катионный крахмал и удерживающие добавки
- Стабильная производительность как в системах из первичного, так и из переработанного волокна
Рекомендуемое использование
Azfc® PD40 обычно добавляется в систему подготовки массы, как правило, перед насосом вентилятора или непосредственно в него. Точная дозировка зависит от условий работы системы и целевых показателей производительности и обычно составляет от 0.01% до 0.1% в пересчёте на массу, высушенную в печи.
