Введение: Необходимость двойного размера в современной упаковке
В мире упаковочной бумаги и картона достижение правильного баланса между прочностью, пригодностью для печати и водостойкостью имеет решающее значение. Традиционные методы проклейки часто основаны либо на внутренней, либо на поверхностной проклейке. Однако в последние годы двойная проклейка, сочетающая внутреннюю и поверхностную, приобрела популярность благодаря своим превосходным характеристикам. В данной статье рассматривается, как эти две системы дополняют друг друга, улучшая свойства упаковочной бумаги.
Внутренняя калибровка с помощью AKD: Основа водостойкости
Внутреннее проклеивание в основном предполагает добавление димера алкилкетена (АКД) на этапе мокрой обработки. АКД реагирует с целлюлозными волокнами, образуя гидрофобные эфирные связи, которые снижают водопоглощение бумаги. Основные преимущества:
- Улучшенная стабильность размеров
- Лучшая фиксация чернил
- Устойчивость к проникновению жидкости по всему листу
Совет по процессу: AKD следует добавлять в резервуар высокого уровня или смесительный бассейн с достаточным временем удержания (≥15 мин) и использовать вместе со средствами удержания, такими как CPAM, для повышения эффективности.
Размер поверхности: Создание функционального барьерного слоя
Поверхностная проклейка обычно выполняется на этапе отделки бумаги путем нанесения на поверхность бумаги тонкого слоя проклеивающего раствора, часто на основе окисленного крахмала, смолы ПАЭ или синтетических полимеров.
Преимущества включают:
- Повышенная прочность поверхности и качество печати
- Уменьшение поверхностного ворса и ворсистости
- Повышенная устойчивость к затеканию воды по краям и повторному смачиванию
Важная заметка: Для упаковочной бумаги, требующей стойкости к влаге и парам (например, пищевой пленки), использование поверхностного проклеивающего вещества с размером частиц ≤0.2 мкм обеспечивает плотное, равномерное покрытие.
Синергия между внутренней и поверхностной калибровкой
Совместное использование внутренней и поверхностной пропитки создаёт синергетический эффект, улучшая как внутреннюю структуру, так и поверхностные барьерные свойства листа. Основные преимущества:
| Особенность | Внутренняя калибровка | Размер поверхности | Комбинированная система |
|---|---|---|---|
| Основная функция | Гидрофобные связи внутри волокон | Образование поверхностной пленки | Полная водонепроницаемость |
| Требования к сушке | ≥24 ч отверждения | мгновенная фиксация ≥95°C | Эффективная при оптимизированной сушке |
| Типичные проблемы | Ложная проклейка при слишком низкой сушке | Неравномерный размер при нестабильном разбавлении/давлении | Сбалансированная производительность при оптимизации |
Использование стратегии двойного размера также может сократить общий расход химикатов на 20–30 % и при этом повысить производительность.
Предложения по оптимизации процесса
Чтобы максимально использовать преимущества системы двойного размера, примите во внимание следующие советы:
- Профиль сушки: Включить этап быстрого отверждения при температуре ≥110°C в течение не менее 3 минут.
- Контроль pH: Поддерживайте pH суспензии в пределах 7.5–8.5, чтобы предотвратить гидролиз АКД.
- Управление размером частиц: Используйте эмульгаторы с высоким сдвигом (например, типа SDH), чтобы поддерживать размер частиц на поверхности ≤0.15 мкм.
- Система удержания: Используйте двойное удержание (катионный крахмал + CPAM) для эффективного удержания обоих проклеивающих веществ.
Заключение: более разумный подход к функциональной бумаге
Используя преимущества как внутреннего, так и поверхностного проклеивающего вещества AKD, производители упаковочной бумаги могут разрабатывать продукцию, отвечающую самым строгим требованиям к конечному использованию, например, для упаковки пищевых продуктов, промышленной упаковки или картона. Двойная проклейка — это не просто техническое усовершенствование; это стратегический шаг к повышению производительности, эффективности и устойчивости.
