1. 引言
随着造纸机速度的提高和湿部添加剂的使用，泡沫的形成日益成为人们关注的焦点。从浆料制备到蒸煮、洗涤、漂白、纸浆供应、施胶、涂布和废水回收，泡沫会干扰生产、降低纸张质量，严重时甚至会导致停产。选择合适的消泡剂（通常是两种消泡剂的混合物）可以有效抑制泡沫，同时又不损害产品的完整性。然而，为每种泡沫体系选择最佳的消泡剂仍然需要更广泛的认知。
2. 造纸消泡剂的主要类型
行业中常见的消泡剂类别有：
| 类型 | 组成成分 |
|---|---|
| 1. 有机硅基 | 硅油（硅氧烷）+二氧化硅+乳化剂 |
| 2. 长链醇基 | 脂肪醇+乳化剂 |
| 3. 聚醚/聚酯基 | 聚醚（或聚醚酯）+稀释剂/乳化剂 |
| 4. 矿物油基 | 矿物油+疏水粒子+乳化剂 |
| 5. 共混物（复合消泡剂） | 矿物油+聚醚/聚酯或硅酮+矿物油 |
3. 生产阶段的应用
3.1 制浆工段
- 优选的消泡剂： 有机硅类（乳白色乳液）.
- 优点：强力、持久的泡沫控制、高稳定性、使用量最少、成本低。
- 注意：乳化不良会造成油点，影响施胶和纸张强度。
- 用量：一般每吨纸浆用量0.2-0.8公斤，化学机械浆用量较少。
- 应用方法：通过计量泵在多个点进行计量——洗涤器、黑液罐、筛子等。
3.2 造纸工段
- 优选的消泡剂： 长链醇 or 聚醚/聚酯类型，因为造纸机上使用的有机硅存在生产安全隐患。
- 温度灵敏度：
- 长链醇：起效快，pH 值呈中碱性，环保，易溶于水。
- 聚醚/聚酯：透明至黄色液体，非离子，强消泡和脱气性能——注意可能对施胶造成干扰。
- 温度应用：
- ≥ 52 °C 白水：两种类型的需求量均增加。
- 剂量和位置：
- 长链酒精：250–400 克/吨，在网坑、胸箱、流浆箱或破浆箱中加入。
- 聚醚/聚酯：80–120 克/吨，相同点。
3.3 涂层工段
- 泡沫由颜料、粘合剂、润湿剂产生。
- 典型的消泡剂：矿物油或聚醚乳液；剂量：根据配方0.1-0.5％。
- 所需平衡：必须考虑消泡功效和配方兼容性。
3.4 废水处理
- 造纸废水含有大量的固体、纤维、有机物，泡沫严重。
- 常见消泡剂：有机硅或聚醚乳液；剂量高达~10 ppm。
总结
造纸过程中有效的泡沫控制需要了解泡沫来源以及每个生产阶段的具体需求。根据每个工艺选择合适的消泡剂类型和用量，有助于确保生产稳定、产品质量稳定，并全面提升效率。
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