Entschäumer in der Papierherstellung

Entschäumer in der Papierherstellung helfen Ihnen, unerwünschten Schaum während der Produktion zu kontrollieren. Schaum kann den Maschinenbetrieb stören und die Qualität des fertigen Papiers mindern. Mit dem richtigen Entschäumer steigern Sie die Effizienz und halten Produktstandards ein. Der globale Markt für Entschäumer in dieser Branche verzeichnet ein deutliches Wachstum mit einer prognostizierten jährlichen Wachstumsrate von 5.4% von 2025 zu 2032.

Key Take Away

• Kontrollieren Sie Schaum effektiv, um die Produktionseffizienz zu steigern und eine hohe Papierqualität aufrechtzuerhalten.
• Wählen Sie den richtigen Typ des Entschäumers basierend auf Ihren spezifischen Prozessanforderungen und Schaumeigenschaften.
• Überwachen Sie regelmäßig den Schaumgehalt und passen Sie die Entschäumerdosierung an, um Betriebsprobleme zu vermeiden.
• Verwenden Sie Entschäumer auf Silikonbasis für eine schnelle Wirkung und Entschäumer auf Polyetherbasis für raue Bedingungen, um die Leistung zu optimieren.
• Bewerten Sie die Umweltauswirkungen von Entschäumern und wählen Sie nach Möglichkeit biologisch abbaubare Optionen.

Einleitung: Schaumprobleme bei der Papierherstellung

Wo im Prozess Schaum entsteht

Schaum tritt an mehreren kritischen Punkten im Papierherstellungsprozess auf. Schaum entsteht häufig, wenn sich Tenside und bestimmte Chemikalien mit dem Zellstoff vermischen. Auch Fettsäureseifen, Kolophoniumseifen und Ligninderivate tragen zur Schaumbildung bei. Schaum kann entstehen, wenn Reste von schwefeliger Säure oder Sulfat im System verbleiben. Chemikalien wie Leimungsmittel sowie Retentions- und Entwässerungshilfen können die Schaumbildung zusätzlich verstärken.

Die Schaumbildung erfolgt typischerweise in zwei Hauptphasen:

• Die Zellstoffaufbereitungsphase, in der die Rohstoffe zerkleinert und mit Wasser und Chemikalien vermischt werden.
• Die Phase der Papierherstellung, in der der Zellstoff in Blätter umgewandelt wird.

TIPP: Durch die genaue Überwachung dieser Phasen können Sie Schaumprobleme frühzeitig erkennen und Entschäumer in der Papierherstellung anwenden effektiver.

Negative Auswirkungen auf Produktion und Qualität

Schaum stellt Ihre Fabrik vor zahlreiche betriebliche Herausforderungen. Schwankungen in der Konzentration im Stoffauflauf können zu einem instabilen Papierfluss führen. Schaum kann Mikroporen in der nassen Papierbahn verschließen, was die Entwässerung erschwert und die Blattgleichmäßigkeit beeinträchtigt. Es besteht die Gefahr einer verringerten Bindungsstärke zwischen den Papierlagen, was zu Defekten wie Schaumlöchern und -flecken führt.

Zu den häufigsten durch Schaum verursachten Betriebsproblemen gehören:

• Eingriffe in Maschinen
• Verschlechterung der Papierqualität
• Produktionsineffizienzen

Bei der Verarbeitung von gestrichenem Papier kann übermäßiger Schaum überlaufen, den normalen Betrieb stören und die Umwelt belasten. Wenn der Schaum während des Trocknens reißt, können sich Vertiefungen auf der Papieroberfläche bilden, die die Glätte und Druckqualität beeinträchtigen. Wenn Sie diese Auswirkungen verstehen, erkennen Sie, warum eine effektive Schaumkontrolle für die Einhaltung hoher Standards in Ihrem Betrieb unerlässlich ist.

Wie Entschäumer funktionieren

Mechanismus der Schaumkontrolle

Sie haben mit Schaumproblemen zu kämpfen, weil Tenside und andere Chemikalien die Blasen in Ihrem Papierherstellungssystem stabilisieren. Wenn Sie Entschäumer hinzufügen, stören diese diese Stabilität schnell. Silikonentschäumer, die oft Polydimethylsiloxan (PDMS) enthalten, senken die Oberflächenspannung der Flüssigkeit. Wenn sich diese Entschäumer im Schaum verteilen, verdrängen sie die oberflächenaktiven Stoffe, die die Blasen zusammenhalten. Dadurch werden die Blasenwände geschwächt und platzen. Hydrophobe Partikel wie pyrogene Kieselsäure können diesen Effekt verstärken, indem sie Schwachstellen in der Schaumstruktur erzeugen. Sie sehen ein schnelles Platzen der Blasen und eine deutliche Reduzierung der Schaumbildung. Dieser Prozess sorgt für einen reibungslosen Betrieb Ihres Systems und verhindert die negativen Auswirkungen von übermäßigem Schaum.

Hinweis: Sie können die Schaumkontrolle verbessern, indem Sie einen Entschäumer wählen, der zu Ihrer Prozesschemie und Ihrem Schaumtyp passt.

Schlüsseleigenschaften für Effizienz

Bei der Auswahl von Entschäumern für Ihr Werk müssen Sie verschiedene physikalische und chemische Eigenschaften berücksichtigen. Die richtige Wahl gewährleistet eine schnelle Schaumreduzierung und lang anhaltende Leistung. Die folgende Tabelle zeigt wichtige Eigenschaften gängiger Entschäumertypen:

Sie sollten die Leistung des Entschäumers vor dem Einsatz im Großmaßstab testen. Gängige Methoden sind Kompatibilitätstests, Schaumhöhenmessungen auf dem Labortisch und Feldversuche in Ihrem tatsächlichen Prozess. Sie können verwenden erweiterte Tools wie Py-GC/MS zum Nachweis von Silikonentschäumern in Zellstofffasern und Ablagerungen. Mit diesen Schritten können Sie sicherstellen, dass das von Ihnen gewählte Produkt gut mit Ihrem System funktioniert und zuverlässige Ergebnisse liefert.

TIPP: Regelmäßige Evaluierungen und Beratungen mit Spezialisten helfen Ihnen, eine optimale Schaumkontrolle aufrechtzuerhalten und sich an Änderungen in Ihrem Prozess anzupassen.

Arten von Entschäumern, die bei der Papierherstellung verwendet werden

Entschäumer auf Silikonbasis

Sie verlassen sich auf Entschäumer auf Silikonbasis für ihre starke Entschäumungskraft und Vielseitigkeit. Diese Mittel enthalten Polydimethylsiloxan, das die Oberflächenspannung senkt und Schaum schnell abbaut. Sie werden in vielen Papierherstellungssystemen eingesetzt, da sie über einen weiten Temperaturbereich hinweg gut funktionieren und chemischen Reaktionen widerstehen. Aufgrund ihrer physiologischen Inertheit verunreinigen sie weder Ihr Produkt noch schädigen sie die Bediener.

Silikonbasierte Entschäumer dominieren aufgrund ihrer Wirksamkeit den Weltmarkt. Allerdings müssen Sie Herausforderungen wie eine schlechte Dispersion in Wasser und das Risiko von Ablagerungen bewältigen. In ölreichen Umgebungen kann es zu Leistungseinbußen kommen, daher ist eine sorgfältige Auswahl wichtig.

TIPP: Sie können die Schaumkontrolle verbessern, indem Sie silikonbasierte Entschäumer mit anderen Typen für spezifische Prozessanforderungen kombinieren.

Antischaummittel auf Polyetherbasis

Sie entscheiden sich für Antischaummittel auf Polyetherbasis, wenn Sie eine starke Schaumhemmung und Kompatibilität mit rauen Prozessbedingungen benötigen. Diese Mittel der zweiten Generation sind beständig gegen hohe Temperaturen und starke Säuren oder Laugen. Sie profitieren von ihrer Fähigkeit, den Chemikalienverbrauch zu reduzieren. Im Vergleich zu herkömmlichen Entschäumern erreichen Sie oft eine Dosierungsreduzierung von 40–60 %. Dies führt zu erheblichen Kosteneinsparungen und verbesserten Entwässerungsraten, was die Maschinengeschwindigkeit steigern und den Energieverbrauch senken kann.

• Antischaummittel auf Polyetherbasis bieten:
  • Hohe Temperaturbeständigkeit
  • Starke Säure-/Basenbeständigkeit
  • Niedrigere Blasenplatzraten als Silikontypen
  • Eingeschränkteres Anwendungsfeld

In der Forschung und Entwicklung finden sich möglicherweise polyethermodifizierte Polysiloxan-Entschäumer. Diese vereinen die Stärken von Polyether- und Silikontypen, sind jedoch mit höheren Produktionskosten verbunden.

Fettalkoholarten

Fettalkohol-Entschäumer sorgen bei vielen Papierherstellungsprozessen für eine effektive Schaumkontrolle. Ihre einzigartige Molekularstruktur ermöglicht es ihnen, in Schaum einzudringen und Stabilisatoren zu verdrängen. Blasen platzen, da Fettalkohole die Oberflächenspannung der Flüssigkeit verringern. Diese Entschäumer wirken am besten in wasserbasierten Systemen, müssen aber sorgfältig formuliert werden, um optimale Ergebnisse zu erzielen.

• Hauptmerkmale von Fettalkohol-Entschäumern:
  • Effektive Schaumreduzierung
  • Verbessertes Eindringen in Schaumschichten
  • Bedarf an präziser Formulierung in wasserbasierten Systemen

Sie können Fettalkohole verwenden, wenn Sie ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Effizienz und Umweltverträglichkeit wünschen. Wasserbasierte Entschäumer, darunter auch einige Fettalkoholformulierungen, sind biologisch abbaubar und enthalten keine schädlichen Lösungsmittel oder flüchtigen organischen Verbindungen (VOC). Dies unterstützt Ihre Nachhaltigkeitsziele bei der Verwendung von Entschäumern in der Papierherstellung.

Hinweis: Sie sollten jeden Entschäumertyp anhand Ihrer Prozessanforderungen, Umweltauswirkungen und Kosteneffizienz bewerten.

Vorteile einer effektiven Schaumkontrolle

Stabiler Maschinenbetrieb

Sie sorgen dafür, dass Ihre Papiermaschinen reibungslos laufen, wenn Sie Schaum effektiv kontrollierenSchaum kann zu unerwarteten Ausfällen und erhöhtem Wartungsaufwand führen. Mit dem richtigen Entschäumer reduzieren Sie Ausfallzeiten und halten Ihre Anlagen in Top-Zustand.

• Sie erleben weniger Unterbrechungen während der Produktion.
• Sie verbringen weniger Zeit und Geld mit Reparaturen.
• Sie halten einen stabilen Arbeitsablauf aufrecht, der Ihnen hilft, Ihre Produktionsziele zu erreichen.

Durch die Schaumkontrolle verhindern Sie auch schaumbedingte Defekte, die Ihren Prozess verlangsamen können. Dies führt zu einem zuverlässigeren und effizienteren Betrieb.

Verbesserte Blattqualität

Der Einsatz von Entschäumern bei der Papierherstellung verbessert die Papierqualität deutlich. Schaum stört den Fluss des Zellstoffbreis, was zu ungleichmäßigen Blättern und Schwachstellen führen kann. Mit optimaler Schaumkontrolle erreichen Sie:

• Gleichmäßigerer Zellstofffluss und bessere Entwässerung auf der Papiermaschine
• Gleichmäßige und starke Papierbögen
• Weniger sichtbare Mängel wie Löcher oder Flecken

Sie profitieren außerdem von einer optimierten Nasspartiechemie. Dieser Ansatz steigert Ihre Produktion, verbessert die Blattfestigkeit und hilft Ihnen, Energie zu sparen. Sie verbrauchen weniger Wasser und Fasern, was sowohl Qualitäts- als auch Nachhaltigkeitsziele unterstützt.

Kosteneinsparungen durch reduzierten Ausschuss

Sie senken Ihre Produktionskosten, indem Sie den Schaumabfall minimieren. Schaum kann Defekte verursachen, die zur Ausschussware führen. Durch die Kontrolle des Schaums:

• Reduzieren Sie die Anzahl der abgelehnten Produkte
• Rohstoffe und Energie sparen
• Weniger Kosten für Wartung und Reinigung

Du siehst ein direkte Auswirkungen auf Ihr Endergebnis. Eine effektive Schaumkontrolle bedeutet, dass Sie Ressourcen effizienter nutzen und Ihren Kunden Papier von höherer Qualität liefern.

Entschäumer-Portfolio von Amazon Chemicals

Azpc® Si-D02 (Silikon-Entschäumer)

Wenn Sie bei der Papierherstellung eine leistungsstarke Schaumkontrolle benötigen, können Sie sich auf Azpc® Si-D02 verlassen. Dieses Entschäumer auf Silikonbasis nutzt fortschrittliche Polydimethylsiloxan-Technologie. Sie erleben einen schnellen Schaumabbau und eine stabile Leistung, selbst unter schwierigen Bedingungen. Azpc® Si-D02 funktioniert sowohl in sauren als auch in neutralen Umgebungen. Sie profitieren von seiner thermischen Stabilität, die einen reibungslosen Maschinenbetrieb gewährleistet. Sie werden außerdem feststellen, dass es keine schädlichen Rückstände hinterlässt, sodass Ihr fertiges Papier strenge Qualitätsstandards erfüllt.

Tipp: Sie können konsistente Ergebnisse erzielen, indem Sie Azpc® Si-D02 an kritischen Punkten Ihres Prozesses dosieren, beispielsweise am Nassende oder im Beschichtungsbereich.

Azpc® Pe-D01 (Polyether-Entschäumer)

Wählen Sie Azpc® Pe-D01, wenn Sie eine starke Schaumhemmung und Kompatibilität mit einer Vielzahl von Prozesschemikalien benötigen. Dieser Polyether-Entschäumer ist beständig gegen hohe Temperaturen und aggressive Chemikalien. Sie profitieren von geringerem Chemikalienverbrauch und verbesserten Entwässerungsraten. Azpc® Pe-D01 hilft Ihnen, Energiekosten zu senken und die Maschinengeschwindigkeit zu erhöhen. Besonders nützlich ist es in Systemen, in denen Silikonentschäumer möglicherweise nicht die gleiche Leistung erbringen.

• Hauptvorteile von Azpc® Pe-D01:
  • Hohe Temperaturbeständigkeit
  • Starke Säure- und Alkalistabilität
  • Weniger schaumbedingte Defekte

Anwendungsunterstützung für Mühlen weltweit

Sie erhalten umfassende Unterstützung Von Amazon Chemicals, wenn Sie Entschäumer in der Papierherstellung einsetzen. Das Unternehmen bietet technische Beratung, Produktauswahlberatung und Fehlerbehebung vor Ort. Mit dem Fachwissen des Unternehmens können Sie Ihre Strategie zur Schaumkontrolle optimieren.

Sie erhalten Zugang zu maßgeschneiderten Lösungen, die Ihre spezifischen Herausforderungen bewältigen. Amazon Chemicals hilft Ihnen, eine höhere Produktivität und bessere Papierqualität zu erzielen, unabhängig davon, wo Ihre Fabrik betrieben wird.

Reibungslose Produktion mit dem richtigen Entschäumer

Eine reibungslose Produktion in der Papierherstellung erreichen Sie, wenn Sie Wählen Sie den richtigen Entschäumer für Ihren Prozess. Die Wahl des Entschäumers beeinflusst nicht nur die Schaumkontrolle, sondern auch die Effizienz und Qualität Ihres Endprodukts. Bevor Sie Ihre Auswahl treffen, müssen Sie mehrere wichtige Kriterien berücksichtigen:

• Bewerten Sie die Umweltauswirkungen und stellen Sie die Einhaltung der örtlichen Vorschriften sicher.
• Bestimmen Sie die richtige Dosierung durch Tests im kleinen Maßstab.
• Geben Sie Entschäumer an den Stellen in Ihrem System hinzu, an denen sich am häufigsten Schaum bildet.
• Wählen Entschäumer mit niedriger bis mittlerer Viskosität für den industriellen Einsatz und mittlere bis hohe Viskosität für Anwendungen in Lebensmittelqualität.
• Kontrollieren Sie regelmäßig den Schaumgehalt und passen Sie die Dosierung nach Bedarf an.
• Befolgen Sie zur ordnungsgemäßen Handhabung und Lagerung immer die Sicherheitsdatenblätter.

Um Ihre Auswahl weiter zu verfeinern, führen Sie die folgenden Schritte aus:

1. Identifizieren Sie die Art des Schaums, der in Ihrem System vorhanden ist.
2. Entscheiden Sie, wo Sie den Entschäumer anwenden, um eine maximale Wirkung zu erzielen.
3. Überprüfen Sie die chemische Verträglichkeit mit anderen Additiven in Ihrem Prozess.
4. Wählen Sie nach Möglichkeit biologisch abbaubare und umweltfreundliche Optionen.
5. Bewerten Sie die Leistung bei niedrigen Konzentrationen und unter unterschiedlichen Bedingungen.
6. Wenden Sie sich an Lieferanten, um technischen Support und Empfehlungen zu erhalten.
7. Testen Sie den Entschäumer vor der vollständigen Umsetzung im kleinen Maßstab.
8. Berücksichtigen Sie die Wirtschaftlichkeit anhand der Leistung und der erforderlichen Dosierung.
9. Stellen Sie sicher, dass das Produkt alle gesetzlichen Anforderungen erfüllt.

Die Wirkung der Wahl des richtigen Entschäumers lässt sich anhand von Praxisbeispielen erkennen:

Konzentrieren Sie sich für eine langfristige Wirksamkeit auf diese Faktoren:

• Stellen Sie die Kompatibilität mit Prozessmaterialien und Chemikalien sicher.
• Wählen Sie Entschäumer, die auch bei niedrigen Konzentrationen über einen längeren Zeitraum wirksam und stabil bleiben.
• Vermeiden Sie Produkte, die Ablagerungen verursachen oder Katalysatoren beeinträchtigen.
• Verwenden Sie Entschäumer, die die mikrobielle Aktivität in Wasseraufbereitungssystemen nicht stören.

Durch Befolgen dieser Richtlinien maximieren Sie den Nutzen von Entschäumern bei der Papierherstellung und gewährleisten eine gleichbleibend hohe Produktionsqualität.

Durch den Einsatz von Entschäumern in der Papierherstellung tragen Sie entscheidend zur Aufrechterhaltung der Betriebseffizienz und Produktqualität bei. Die Auswahl des richtigen Entschäumers und dessen Anwendung im richtigen Stadium hilft Ihnen, häufige Herausforderungen wie Produktionsineffizienz und Gerätelebensdauer zu bewältigen.

Experten empfehlen, den Luftgehalt zu überwachen und die Dosierung zu optimieren, um Ablagerungsprobleme zu vermeiden. Sie sollten Branchenressourcen und Spezialisten konsultieren, um maßgeschneiderte Lösungen für Ihren Prozess zu finden.

FAQ

Wie kann ich meinem Papierherstellungsprozess am besten Entschäumer hinzufügen?

Geben Sie Entschäumer an den Stellen hinzu, an denen sich am häufigsten Schaum bildet. Verwenden Sie Dosierpumpen für eine präzise Dosierung. Testen Sie zunächst kleine Chargen, um die optimale Menge für Ihr System zu finden.

Können Entschäumer die Papierqualität oder die Maschinenleistung beeinträchtigen?

Bei richtiger Verwendung des Entschäumers können Sie eine verbesserte Blattqualität und einen reibungsloseren Maschinenbetrieb feststellen. Eine Überdosierung kann zu Ablagerungen führen oder die Bindungsstärke verringern.

Tipp: Überwachen Sie die Ergebnisse und passen Sie die Dosierung nach Bedarf an.

Sind Entschäumer auf Silikonbasis für die Herstellung von Lebensmittelpapier sicher?

Sie können lebensmittelechte Silikonentschäumer für Papier verwenden, das mit Lebensmitteln in Berührung kommt. Überprüfen Sie vor der Anwendung stets die Produktzertifizierungen und die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften.

Wie wähle ich zwischen Silikon-, Polyether- und Fettalkohol-Entschäumern?

Sie sollten den Entschäumertyp an Ihre Prozessanforderungen anpassen.

• Silikon: Schnelle Wirkung, breite Anwendung
• Polyether: Hohe Temperatur- und Chemikalienbeständigkeit
• Fettalkohol: Umweltfreundliche Systeme auf Wasserbasis

Wenden Sie sich für maßgeschneiderte Empfehlungen an Ihren Lieferanten.