Sie sind auf Papier angewiesen, das in jeder Anwendung gute Leistungen erbringt. Die Oberflächenleimung ist wichtig, da sie aus gewöhnlichen Blättern hochwertige Produkte macht. Die Oberflächenleimung verbessert Bedruckbarkeit, hält die Tinte klar und verbessert die Oberflächenglanz. Sie erhalten stärkeres Papier, das reiß- und druckfest ist. Der Wasserschutz erhöht sich, da die Oberflächenleimung eine Barriere gegen Feuchtigkeit bildet. Aus ökologischer Sicht bieten stärkebasierte Mittel biologisch abbaubare Lösungen und geringere CO2-Emissionen im Vergleich zu synthetischen Alternativen.
| Aspekt | Impact |
|---|---|
| Bedruckbarkeit | Erhält die Klarheit der Tinte und den Glanz der Oberfläche und verbessert so die Gesamtqualität des Drucks. |
| Langlebigkeit | Erhöht die Zug- und Druckfestigkeit, sodass das Papier größeren Kräften standhält. |
| Wasserbeständigkeit | Bildet eine Schutzbarriere, die die Absorption verringert und die Wasserbeständigkeit erhöht. |
| Umweltverträglichkeit | Mittel auf Stärkebasis sind biologisch abbaubar und verursachen geringere Kohlenstoffemissionen als synthetische Mittel. |
Einleitung: Die Bedeutung der Oberflächenleimung
Rolle der Leimung bei der Papierherstellung
Die Leimung ist das Herzstück jedes Papierherstellungsprozesses. Sie bestimmt die Reaktion des Papiers auf Flüssigkeiten und wirkt sich somit direkt auf die Druck-, Schreib- und Verpackungseigenschaften aus. Durch die Leimung wird die Flüssigkeitsaufnahme des Papiers reduziert. Dadurch bleiben Tinte und Farbe auf der Oberfläche und sorgen für klare Linien und leuchtende Farben. Außerdem erhalten Sie eine gleichmäßige und präzise Oberfläche, die für hochwertige Druck- und Schreibqualität unerlässlich ist.
Die Leimung steuert nicht nur die Saugfähigkeit. Sie prägt auch die Textur, den Charakter und das Aussehen Ihres Papiers. Sie werden feststellen, dass die Resistenz gegen Schmutz, Fett und Flecken verbessert wird, wodurch Ihre Produkte sauber und professionell aussehen. Die Leimung verändert sogar die Reflexionseigenschaften und hilft Ihnen, genau das gewünschte Aussehen Ihrer fertigen Blätter zu erzielen.
Folgendes bringt die Leimung in Ihren Papierherstellungsprozess:
- Reduziert die unerwünschte Flüssigkeitsaufnahme
- Bietet eine einheitliche Oberfläche zum Drucken und Schreiben
- Verbessert die Glätte und die Haftfestigkeit der Oberfläche
- Kontrolliert die Absorptionskapazität für eine bessere Leistung
- Verbessert die Beständigkeit gegen Flecken und Fett
Unterschied zwischen Innen- und Oberflächenleimung
Für die Leimung gibt es zwei Hauptmethoden: die Innenleimung und die Oberflächenleimung. Die Innenleimung wird bei der Papierherstellung aufgebracht, die Oberflächenleimung nach der Blattbildung. Jede Methode bietet einzigartige Vorteile. Wenn Sie die Unterschiede kennen, können Sie die richtige Lösung für Ihre Anforderungen finden.
| Aspekt | Interne Dimensionierung | Oberflächendimensionierung |
|---|---|---|
| Antragsprozess | Wird während der Produktion in den Papierstoff eingearbeitet | Nach der Papierherstellung auf die Oberfläche auftragen |
| Mechanismus | Bildet einen Film um die Fasern und erhöht so die Beständigkeit gegen Flüssigkeiten | Bildet eine Schutzschicht auf der Oberfläche |
| Effektivität | Wirksamer beim Verhindern des Auslaufens und Ausblutens der Tinte | Verbessert die Wasserabweisung und Druckqualität |
| Druckqualität | Verbessert die Bedruckbarkeit und die Wischfestigkeit | Verbessert die Tintenbeständigkeit und Haltbarkeit |
| Beste Nutzung | Ideal für poröse Papiere wie Zeitungspapier | Geeignet zur Verbesserung spezifischer Oberflächeneigenschaften |
Die Oberflächenleimung ist wichtig, da sie Ihnen die Feinabstimmung der endgültigen Eigenschaften Ihres Papiers ermöglicht. Sie können die Wasserabweisung verbessern, die Farbbeständigkeit erhöhen und die Haltbarkeit steigern – und das alles nach der Blattherstellung. Diese Flexibilität verschafft Ihnen einen Vorsprung bei der Herstellung von Papier, das modernen Ansprüchen an Qualität und Leistung gerecht wird.
Funktionsweise von Oberflächenleimungsmitteln
Mechanismus der Filmbildung auf der Faseroberfläche
Oberflächenleimungsmittel bilden einen Schutzfilm auf den Papierfasern. Dieser Filmbildungsprozess beginnt mit dem Auftragen von Mitteln wie Stärke, Polyvinylalkohol oder Zellulosederivaten auf die Papieroberfläche. Die Mittel verteilen sich gleichmäßig und bilden eine dünne Schicht, die sich mit den Zellulosefasern verbindet. Insbesondere Stärke erhöht die Papiersteifigkeit und verringert die Porosität, was wiederum die Wasseraufnahme verringert. Auch die Ladung der Partikel in der Leimungsmischung spielt eine Rolle. Mischt man Stabilisatoren mit Stärke, beeinflusst die Partikelladung, wie gut sich der Film bildet und an den Fasern haftet.
Die Temperaturkontrolle ist beim Auftragen und Trocknen entscheidend. Eine höhere Temperatur verbessert die Leimungseffizienz, insbesondere bei Annäherung an die Glasübergangstemperatur des Polymers. Die Aggregation hydrophober Partikel mit Stärke reduziert die Wasseraufnahme zusätzlich und macht Ihr Papier feuchtigkeitsbeständiger. Die Auswahl der Rohstoffe erfolgt nach den gewünschten Eigenschaften. Beispielsweise erhöht β-Amylase-modifizierte Stärke die Durchstoßfestigkeit, während Polyvinylalkohol die Wasserbeständigkeit und Glätte verbessert.
Tipp: In der folgenden Tabelle können Sie vergleichen, wie sich unterschiedliche Rohstoffe auf die Papiereigenschaften auswirken.
| Rohstoff | Auswirkungen auf die Papiereigenschaften |
|---|---|
| Stärke und ihre modifizierten Derivate | Verbessert die Haftung an Zellulosefasern, verbessert die Durchstoßfestigkeit (erhöhte sich um 63.6% mit β-Amylase-modifizierter Stärke) |
| Zellulosederivate | Trägt zur Oberflächenfestigkeit und Bedruckbarkeit bei. |
| Polyvinylalkohol (PVA) | Verbessert die Wasserbeständigkeit und Oberflächenglätte. |
| Polyethylenterephthalat (PET) | Verbessert die Haltbarkeit und Feuchtigkeitsbeständigkeit. |
Wechselwirkung mit Füllstoffen und Beschichtungen
Füllstoffe wie Calciumcarbonat werden häufig verwendet, um die Papierhelligkeit zu verbessern und Kosten zu senken. Diese Füllstoffe interagieren jedoch auf komplexe Weise mit Leimungsmitteln. Beispielsweise kann Alkyl-Dimerceten (AKD) in Kombination mit Calciumcarbonat eine verringerte Retention aufweisen, was sich negativ auf die Papiereigenschaften auswirken kann. Ein höherer Füllstoffgehalt vergrößert die Oberfläche, wodurch die Wirksamkeit von AKD beeinträchtigt wird.
Kationische Stärke hilft Ihnen, diese Herausforderungen zu meistern, indem sie die Adsorption von AKD an Zellulosefasern verbessert. Dies verbessert die Gesamtleimungseffizienz. Füllstoffe können Leimungsmittel mechanisch oder chemisch einfangen, Sie sollten jedoch deren Auswirkungen auf die optischen Eigenschaften und die Papierfestigkeit im Auge behalten. Optimale Ergebnisse erzielen Sie durch einen ausgewogenen Füllstoffgehalt und die Wahl des richtigen Leimungsmittels.
- Die AKD-Retention nimmt mit höheren Calciumcarbonat-Werten ab.
- Kationische Stärke steigert AKD-Adsorptions- und Größeneffizienz.
- Überschüssige Füllstoffe können die Papierfestigkeit und die optische Qualität beeinträchtigen.
Die Oberflächenleimung ist wichtig, da Sie diese Wechselwirkungen feinabstimmen und so sicherstellen können, dass Ihr Papier die höchsten Standards hinsichtlich Bedruckbarkeit, Haltbarkeit und Feuchtigkeitsbeständigkeit erfüllt.
Hauptvorteile der Oberflächenleimung
Verbesserte Bedruckbarkeit und Tintenaufnahme
Sie benötigen Papier, das scharfe Bilder und klaren Text liefert. Oberflächenleimungsmittel helfen Ihnen dabei, dies zu erreichen, indem sie die Tintenaufnahme kontrollieren und Verbesserung der Druckqualität. Durch die Oberflächenleimung erhöhen Sie die Oberflächenenergie und die Tintenaufnahme des Papiers. Labortests zeigen, dass behandeltes Papier Tintenrückhalteraten über 90 %, im Vergleich zu unbehandelten Blättern. Auch die Bedruckbarkeit lässt sich verbessern: Einige Behandlungen steigern die Leistung um bis zu 14.7 %. Die folgende Tabelle verdeutlicht diese quantitativen Verbesserungen:
| Behandlungsart | Verbesserung (%) | Oberflächenenergie (mJ m−2) | Tintenrückhalterate (%) |
|---|---|---|---|
| Unbehandelt | N / A | 35.75 | N / A |
| Größe 1 | 8.8 | N / A | > 90 |
| Größe 2 | 7.2 | N / A | > 90 |
| Größe 3 | 14.7 | 58.60 | > 90 |
Tipp: Sie können das richtige Leimungsmittel auswählen, das Ihren Druckanforderungen entspricht und die Tintenleistung optimiert.
Bessere Wasser- und Feuchtigkeitsbeständigkeit
Sie benötigen Papier, das feuchtigkeitsbeständig und wasserfest ist. Die Oberflächenleimung bildet eine Barriere, die die Wasseraufnahme reduziert und den dynamischen Wasserkontaktwinkel erhöht. Bei Formulierungen mit AKD und ASA sehen Sie Wasserdampfdurchlässigkeitsraten um 35% fallen lassen. Behandlungen auf Basis von Polyvinylalkohol können die Wasserdampfdurchlässigkeit von 1547 auf nur 104 gm−2 d−1 senken. Die folgende Tabelle fasst diese Verbesserungen zusammen:
| Behandlung | Dynamischer Wasserkontaktwinkel (°) | WVTR-Reduktion (gm−2 d−1) |
|---|---|---|
| Ungestrichenes Papier | N / A | 1547 |
| AKD (0.25 Gew.-%) + ASA (0.75 Gew.-%) | 112-121 | Um 35 % reduziert |
| Formulierungen mit PVA (4%) | N / A | Reduziert von 1547 auf 104 |
Hinweis: Dank der verbesserten Wasserbeständigkeit können Sie Verpackungs- und Spezialpapiere herstellen, die auch in feuchten Umgebungen zuverlässig funktionieren.
Verbesserte Oberflächenfestigkeit und Haltbarkeit
Sie erwarten, dass Ihr Papier Handhabungs-, Falt- und Druckvorgängen standhält. Oberflächenleimmaterialien wie Stärke, Hydroxyethylstärke und Polyvinylalkohol verbinden Oberflächenfasern und versiegeln Kapillaren. Dieser Mechanismus erhöht die Oberflächenfestigkeit und Haltbarkeit. Studien zeigen, dass enzymmodifizierte Stärke Erhöhung der Oberflächenfestigkeit um 119.8 % und die Zugfestigkeit um 40.1 %. Sie profitieren von einer Folie, die reißfest ist und während des Gebrauchs ihre Integrität behält.
| Beschreibung der Beweise | Details |
|---|---|
| Oberflächenleimmaterialien | Zur Oberflächenleimung werden Stärke, Hydroxyethylstärke, Carboxymethylcellulose, Polyvinylalkohol, Methylcellulose, Alginate, Wachsemulsionen und unpolare synthetische Polymere verwendet. |
| Funktion der Oberflächenleimung | Verbessert die Wasserbeständigkeit und bindet Oberflächenfasern, wodurch die Druckeigenschaften verbessert werden. |
| Mechanismus | Versiegelt die Folie durch Füllen von Kapillaren und Poren und reduziert so die Wasseraufnahme durch Kapillarwirkung. |
- Leimungsmittel auf Stärkebasis bieten kostengünstige Lösungen zur Verbesserung der Oberflächenfestigkeit und Bedruckbarkeit.
- Durch die Wahl natürlicher Wirkstoffe kommen Sie der steigenden Nachfrage nach biologisch abbaubaren Produkten nach.
- Enzymmodifizierte Stärken sorgen für eine höhere Viskositätsstabilität und verbesserte Papiereigenschaften.
Die Oberflächenleimung ist wichtig, da Sie die Druckqualität, Feuchtigkeitsbeständigkeit und Haltbarkeit kontrollieren. Sie liefern Papier, das den höchsten Standards hinsichtlich Leistung und Nachhaltigkeit entspricht.
Anwendungen in verschiedenen Papiersorten
Drucken und Schreiben von Papieren
Sie sind für die tägliche Kommunikation, Veröffentlichung und den Bürogebrauch auf Druck- und Schreibpapier angewiesen. Die Oberflächengröße spielt eine entscheidende Rolle Diese Papiersorten werden durch die Versiegelung der Oberflächenfasern und die Erhöhung der Blattfestigkeit verbessert. Sie bemerken weniger Fusselbildung und eine verbesserte Wasserabweisung, was zu einer verbesserten Druckqualität und Flüssigkeitsbeständigkeit führt. Die Oberflächenleimung verringert außerdem die Florbildung des Drucktuchs und erhöht die Oberflächenglätte, wodurch Ihr Papier ideal für den Hochgeschwindigkeitsdruck ist.
| Anwendung der Oberflächenleimung | Leistungskennzahlen: |
|---|---|
| Dichtflächenfasern | Tintenabsorptionsrate |
| Erhöhung der Blechfestigkeit | Oberflächenfestigkeit |
| Reduzierung von Fusseln | Druckqualität |
| Verbesserung der Wasserabweisung | Beständigkeit gegen Flüssigkeiten |
| Verringerung der Deckenstapelung | Oberflächenglätte |
Zur Beurteilung der Wirksamkeit verwenden Sie spektroskopische Techniken sowie die Prüfung physikalischer und chemischer Eigenschaften. Glanzmessgeräte und Glätteprüfer helfen Ihnen bei der Überwachung der Erscheinungsbildqualität. Untersuchungen zeigen, dass Mischungen aus kationischer Stärke und Copolymeren verändern die Oberflächenenergetik, was zu schärferen Bildern und einer besseren Tintenstrahldruckleistung führt.
Verpackungskarton
Verpackungskarton ist für die Stabilität und den Schutz beim Versand, bei Lebensmittelverpackungen und in Verkaufsdisplays unerlässlich. Oberflächenleimung verbessert die Barriereeigenschaften und erhöht die Haltbarkeit. Verschiedene Beschichtungen verbessern die Festigkeit und helfen, Feuchtigkeit, Ölen und Gasen zu widerstehen. Die Verarbeitung von faserbasierten Substraten beeinflusst die Integrität der Beschichtung, daher müssen Sie jeden Schritt überwachen, um die Leistung aufrechtzuerhalten.
| Aspekt | Befund |
|---|---|
| Beschichtungen | Verschiedene Beschichtungen erhöhen die Festigkeit und Barriereeigenschaften von Karton. |
| Verarbeitungseffekte | Die Verarbeitung beeinflusst die Integrität der Beschichtung und die endgültige Verpackungsleistung. |
| Nachhaltigkeit | Dispersionsbeschichtete Substrate können die Barriereeigenschaften von PET erreichen, haben jedoch einen geringeren nichtzellulosehaltigen Anteil. |
Für nachhaltige Verpackungen wählen Sie dispersionsbeschichtete Substrate. Diese Optionen bieten ähnliche Barriereeigenschaften wie PET, benötigen aber weniger Kunststoff. Die Oberflächengröße ist entscheidend, denn so können Sie Verpackungen liefern, die sowohl Leistungs- als auch Umweltstandards erfüllen.
Spezialpapiere
Spezialpapiere werden in Anwendungen eingesetzt, die besondere Eigenschaften erfordern. Metallisiertes Papier erfordert eine höhere Oberflächenfestigkeit und Bedruckbarkeit. Banknoten benötigen spezielle chemische Beschichtungen für mehr Sicherheit und Haltbarkeit. Kaffeefilter und Lebensmittelverpackungen müssen öl- und fettbeständig sein, während farbiges Papier für Farbbeständigkeit und Druckqualität auf Beschichtungen angewiesen ist.
| Spezialpapierprodukt | Einzigartige Anforderungen |
|---|---|
| Metallisiertes Papier | Verbesserte Oberflächenfestigkeit und Bedruckbarkeit. |
| Banknoten | Spezielle chemische Beschichtungen für Sicherheit und Haltbarkeit. |
| Kaffeefilter | Öl- und Fettbeständigkeit. |
| Buntes Papier | Beschichtungen für Farbbeständigkeit und Druckqualität. |
| Selbstdurchschreibepapier | Präzise Oberflächenbehandlung für Funktionalität. |
| Sack Kraft | Natürliche Alternativen zu synthetischen Beschichtungen für mehr Sicherheit. |
| Fettbeständige Sorten | Öl- und Fettbeständigkeit durch spezielle Beschichtungen. |
| Lebensmittelverpackung | Sichere, natürlich gewonnene Beschichtungen für Gesundheitsstandards. |
| Pommes-Schaufeln | Beschichtungen für Fettbeständigkeit und Lebensmittelsicherheit. |
| Mikrowellenpapier | Beschichtungen, die Hitze standhalten und ihre Integrität bewahren. |
- Spezialpapiere erfordern genauere Überwachung zur Qualitätskontrolle.
- Oftmals sind spezielle, auf die jeweilige Anwendung abgestimmte chemische Beschichtungen erforderlich.
- Oberflächeninspektionssysteme helfen Ihnen, Unvollkommenheiten frühzeitig zu erkennen und so Ertrag und Qualität zu verbessern.
Tipp: Sie können häufige Mängel wie Haftungsfehler, Korrosion unter der Beschichtung und Beschichtungsinkonsistenzen vermeiden, indem Sie gründliche Reinigungsprotokolle implementieren und die Oberflächenprofilierung an den Beschichtungstyp anpassen.
Oberflächenleimungslösungen von Amazon Chemicals
Produkthighlights (kationische und anionische Optionen)
Sie benötigen zuverlässige Oberflächenleimungsmittel, die gleichbleibende Ergebnisse liefern. Amazon Chemicals bietet sowohl kationische als auch anionische Lösungen an, die jeweils für spezifische Papieranwendungen entwickelt wurden. Kationische Leimungsmittel sorgen für eine verbesserte Tintenbeständigkeit und erhöhen die Oberflächenfestigkeit. Anionische Leimungsmittel bilden eine hydrophobe Barriere. Verbesserung der Wasserbeständigkeit und Druckqualität. Sie können das richtige Produkt basierend auf Ihrer Papiersorte und Ihren Leistungsanforderungen auswählen.
| Merkmal | Anionische Oberflächenleimungsmittel | Kationische Oberflächenleimungsmittel |
|---|---|---|
| Berechnen | Negativ geladene Ionen | Positiv geladene Ionen |
| Wasserbeständigkeit | Bildet eine hydrophobe Barriere, um das Eindringen von Wasser zu verhindern | Verbessert die Widerstandsfähigkeit gegen Feuchtigkeit und mechanische Beanspruchung |
| Bedruckbarkeit | Reduziert das Eindringen von Tinte und verbessert die Druckqualität | Verbessert die Tintenbeständigkeit und die Oberflächeneigenschaften |
| Dimensionsstabilität | Reduziert Schrumpfung und Kräuseln | Verbessert die Festigkeit und Haltbarkeit von Papier |
| Oberflächenglätte | Trägt zu einer glatteren Oberfläche für eine bessere Druckqualität bei | Verbessert die Oberflächeneigenschaften für verschiedene Papieranwendungen |
| Anwendungen | Wird in Verpackungsmaterialien, Etiketten und im hochwertigen Druck verwendet | Wird in Druck-, Verpackungs-, Tissue- und Spezialpapieren verwendet |
Technischer Support und weltweite Versorgung
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Sie behalten die Nase vorn in einem Markt, der von digitaler Transformation und Nachhaltigkeit geprägt ist. Die Oberflächenleimung ist wichtig, denn Sie benötigen Lösungen, die den sich entwickelnden Anforderungen gerecht werden und messbare Verbesserungen der Papierleistung liefern.
Fazit & CTA
Bei der Herstellung von Papier nach modernen Standards stehen Sie vor vielen Entscheidungen. Die Oberflächenleimung ist wichtig, da sie Ihnen Kontrolle über Druckqualität, Haltbarkeit und Feuchtigkeitsbeständigkeit gibt. Die Vorteile spüren Sie bei jedem Blatt, egal ob Sie Druckpapier, Verpackungskarton oder Spezialpapier herstellen.
Sie stehen vor Herausforderungen wie der Kontrolle der Abwasserbelastung, der Gewährleistung der Stärkeretention und der Abwägung der Oberflächenfestigkeit mit den Kosten. Sie können diese Herausforderungen bewältigen, indem Sie kationische Stärken verwenden, die den chemischen Sauerstoffbedarf in Abwässern senken und verbessern Selbsterhaltungsraten von bis zu 90 %. Sie erzielen außerdem Kosteneinsparungen, indem Sie Fasern durch Füllstoffe ersetzen und den Stärkeverbrauch um 30 % reduzieren, ohne die Festigkeit zu beeinträchtigen. Hochwertige Tintenstrahldruckbarkeit wird möglich und erfüllt die Anforderungen des heutigen Marktes.
Die Zukunft der Oberflächenleimungstechnologien weist auf Nachhaltigkeit und InnovationMit dem Wachstum des Marktes werden Sie mehr biobasierte und polymere Leimungsmittel sehen. Die Nachfrage nach hochwertigem Papier und Verpackungen wird diese Fortschritte vorantreiben und Ihnen helfen, die Wünsche der Verbraucher zu erfüllen und gesetzliche Standards einzuhalten.
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Sie wissen, dass die Oberflächenleimung für die moderne Papierherstellung unerlässlich ist. Hersteller, Drucker und Endverbraucher legen Wert darauf, weil sie stärkeres Papier, weniger Staub und eine bessere Bedruckbarkeit bietet. Sie profitieren von einer verbesserten Wasserbeständigkeit und einer besseren Tintenbeständigkeit.
- Durch die Oberflächenleimung werden Fasern verbunden und die Oberflächenfestigkeit erhöht.
- Einsatz biobasierter, pH-neutraler Chemikalien unterstützt Umweltziele.
- Dispersionen auf Wasserbasis mit niedrigem VOC-Gehalt reduzieren die Emissionen und entsprechen den Prinzipien der Kreislaufwirtschaft.
Die Oberflächengröße ist wichtig, wenn Sie zuverlässige Leistung und nachhaltige Lösungen suchen.
FAQ
Was ist der Hauptzweck der Oberflächenleimung bei der Papierherstellung?
Oberflächenleimung verbessert die Druckqualität, erhöht die Wasserbeständigkeit und stärkt die Papieroberfläche.
Sie erzielen schärfere Bilder, eine bessere Haltbarkeit und eine verbesserte Leistung für verschiedene Anwendungen.
Wie wählen Sie zwischen kationischen und anionischen Leimungsmitteln?
| Agententyp | Bester Anwendungsfall |
|---|---|
| Kationisch | Druck, Spezialität |
| Anionische | Verpackung, Feuchtigkeit |
Sie treffen Ihre Auswahl anhand Ihrer Papiersorte und der gewünschten Eigenschaften.
Kann Oberflächenleimung zu einer umweltfreundlichen Papierproduktion beitragen?
Durch die Verwendung von stärkebasierten oder biopolymeren Schlichtemitteln unterstützen Sie die Nachhaltigkeit.
- Diese Optionen reduzieren den CO2-Ausstoß
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Beeinflusst die Oberflächenleimung die Ergebnisse des Tintenstrahl- und Laserdrucks?
Sie bemerken eine verbesserte Tintenbeständigkeit und weniger Verschmieren.
Durch die Oberflächenleimung entsteht eine glattere, aufnahmefähigere Oberfläche für Tintenstrahl- und Laserdrucker und sorgt so für gestochen scharfen Text und leuchtende Farben.
