En los últimos años, se ha convertido en una tendencia utilizar múltiples aditivos químicos en el mismo tipo de papel.
La tecnología de encolado neutro en sí es una tecnología de aplicación sinérgica de una serie de aditivos químicos.
Para comprender verdaderamente el mecanismo de aplicación cooperativa de los aditivos químicos, los investigadores han realizado una serie de estudios sobre el sistema químico del extremo húmedo de la fabricación de papel.
La tasa de retención del agente de encolado neutro AKD es muy baja, por lo que se requieren otros coadyuvantes de retención para aumentarla. Generalmente, se utiliza un sistema de retención binario compuesto por almidón catiónico de amonio cuaternario y PAM aniónico o catiónico para facilitar la adhesión del AKD a la fibra.
Entre ellos, el auxiliar catiónico neutraliza parcialmente la impureza aniónica en el sistema de fabricación de papel, al tiempo que protege los componentes aniónicos.
A partir del mecanismo de floculación de retención y asistencia de filtración, sabemos que es necesario mantener una floculación adecuada para mejorar los efectos de retención y asistencia de filtración, pero también evitar una floculación excesiva para mantener la resistencia y uniformidad del papel.
Esta es la clave de la tecnología de aplicación de los sistemas de retención y filtración. …
Selección de almidón catiónico
Se recomienda elegir almidón catiónico con un alto grado de sustitución (GS). Cuanto mayor sea el GS, mayor será la floculación de la suspensión. En el sistema de encolado neutro, se recomienda seleccionar un GS de 0.03 a 0.04.
Cantidad de adición.
Según las condiciones reales de la máquina de papel, el producto, la materia prima, etc., se deben realizar pruebas antes de la aplicación formal para determinar la cantidad óptima de aditivo. Esta cantidad puede mejorar significativamente la retención y la filtración sin afectar la resistencia física ni la uniformidad del papel.
La cantidad de adición de almidón catiónico con alto grado de sustitución es generalmente de 0.25 a 1.0 %.
Concentración de adición
Generalmente ≤1%, el papel fino es de aproximadamente 0.5%. Si es >1%, se producirá fácilmente una floculación excesiva, lo que afectará la uniformidad y la resistencia del papel.
Añadir configuraciones de puntos
Generalmente, elija la ubicación cerca de la caja de flujo. La caja superior es el punto de adición ideal, seguida de la entrada y la salida de la criba rotatoria. La ubicación específica depende de la situación real de la máquina.
En resumen, cuanto más cerca de la malla, mejores serán los efectos de retención y filtración, pero mayor será el impacto en la uniformidad y resistencia del papel.
Al tiempo que se aumentan los efectos de retención y filtración, generalmente es deseable aumentar la resistencia de la hoja de papel.
Sin embargo, la mejora y la retención son contradictorias. Generalmente, la retención y la filtración tienen efectos evidentes, mientras que los efectos de mejora se reducen; lo contrario también es cierto.
Si desea mejorar el índice de resistencia mientras satisface la retención y la filtración, puede mover la posición de adición a la dirección de batido para reducir adecuadamente la floculación y aumentar la uniformidad de contacto del almidón y la fibra; aumentar la cantidad de adición; agregar en dos lugares, etc.
