¿Qué es un agente de encolado de superficies?
Un encolado superficial es una sustancia química funcional que se aplica a la superficie del papel o cartón para mejorar su resistencia al agua, resistencia superficial, imprimibilidad y apariencia. A diferencia del encolado interno, que se añade durante el proceso de acabado húmedo, el encolado superficial se aplica mediante una prensa encoladora después de la formación de la hoja, pero antes del secado.
Esta capa forma una película protectora sobre la superficie del papel, reduciendo la penetración de agua y tinta, a la vez que mejora la cohesión superficial. Es especialmente importante en aplicaciones de impresión y embalaje de alta velocidad, donde la estabilidad dimensional y la resistencia superficial son cruciales.
Tipos comunes de agentes de encolado de superficies
Se utilizan habitualmente varios tipos de agentes de encolado de superficies, cada uno de los cuales ofrece diferentes características de rendimiento:
1. almidón oxidado
- Derivado del maíz o la tapioca, es el material de encolado de superficies más económico y ampliamente utilizado.
- Beneficios: Mejora la resistencia de la superficie y la retención de la tinta.
- Limitación: Resistencia al agua limitada, puede requerir modificación o mezcla.
2. Emulsión AKD (dímero de alquilceteno)
- Un agente de encolado reactivo que se une químicamente con las fibras de celulosa.
- Beneficios: Excelente repelencia al agua y uniformidad de tamaño mejorada.
- Se utiliza cuando se necesita una mayor hidrofobicidad en el encolado de superficies, como en papeles de embalaje de calidad alimentaria.
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3. Polímeros sintéticos (estireno-acrílico, PVOH, etc.)
- Diseñado para necesidades especiales, como alto brillo, resistencia al frote húmedo o receptividad de impresión.
- Beneficios: Propiedades de formación de película personalizables, ideal para tableros recubiertos e impresión por inyección de tinta.
Aplicaciones en todos los grados de papel
Los agentes de encolado de superficies se utilizan en una amplia gama de tipos de papel y cartón:
- Grados de embalaje (por ejemplo, cartón, revestimiento kraft): mejoran la resistencia al agua, la rigidez y la calidad de la superficie de impresión.
- Papel cultural y de escritura: proporciona retención de tinta, suavidad y reducción de plumas para uso con pluma fuente o impresora de inyección de tinta.
- Papel base corrugado: mejora la resistencia de la superficie para resistir la abrasión y el desprendimiento de fibras durante la conversión.
- Grados industriales: ayudan a resistir la exposición a sustancias químicas o a la humedad para aplicaciones de barrera especiales.
Sinergia con agentes de barrera y dimensionamiento interno
El encolado de superficies funciona mejor cuando se combina con otras soluciones de recubrimiento y de extremo húmedo:
- Encolado interno (por ejemplo, AKD o ASA): proporciona hidrofobicidad en masa, mientras que el encolado de la superficie refuerza la repelencia al agua y controla la penetración de la tinta.
- Repelentes de aceite sin flúor: cuando se utilizan en la prensa de encolado, estos agentes pueden proporcionar resistencia a la grasa y propiedades de barrera contra líquidos para el papel en contacto con alimentos.
- Recubrimientos de pigmentos: una buena capa de encolado de la superficie puede mejorar la retención del recubrimiento y evitar la penetración del aglutinante en la hoja base.
Al combinar soluciones, los fabricantes de papel pueden adaptar el rendimiento a los requisitos específicos de uso final.
Cómo elegir el agente de encolado de superficies adecuado
Al seleccionar un agente de encolado de superficies, tenga en cuenta los siguientes factores:
| Requisito | Agente recomendado |
|---|---|
| Imprimibilidad básica y resistencia de la superficie | Almidón oxidado |
| Repelencia al agua para embalajes | Emulsión AKD o polímeros sintéticos |
| Impresión de inyección de tinta de alta velocidad | Polímeros basados en PVOH o mezclas de almidones modificados |
| Resistencia a la grasa/aceite | Agente de encolado de barrera sin flúor |
La selección adecuada del agente y la dosis de aplicación dependen del tipo de papel, la velocidad de la máquina, el rango de pH y las propiedades de la superficie deseadas.
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