Polyacrylamide cationique dans l'industrie papetière

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Introduction au polyacrylamide cationique (CPAM)

Le polyacrylamide cationique (CPAM) est un polymère hydrosoluble largement utilisé dans l'industrie papetière comme agent de rétention et de drainage, floculant et améliorant la résistance à sec. Ce polymère linéaire présente différents degrés de charge cationique, ce qui lui confère une grande efficacité pour se lier aux fibres et charges chargées négativement lors de la fabrication du papier.

En raison de sa forte affinité pour la cellulose et les particules anioniques, le CPAM est devenu un produit chimique indispensable dans la fabrication du papier moderne, en particulier dans les machines à grande vitesse et pour les qualités nécessitant une résistance et une formation améliorées.


Fonctions clés du CPAM dans la fabrication du papier

Dans l'industrie papetière, le polyacrylamide cationique joue plusieurs rôles essentiels :

1. Aide à la rétention

Le CPAM favorise la rétention des fibres fines, des charges (comme le PCC et le kaolin) et d'autres additifs sur la feuille de papier, ce qui conduit à une meilleure utilisation des matériaux et à des économies de coûts.

2. Aide au drainage

En floculant les particules fines, le CPAM améliore l'élimination de l'eau de la pulpe, accélérant le drainage sur la section du fil et améliorant la maniabilité de la machine.

3. Renforceur de force à sec

À certains poids moléculaires et densités de charge, le CPAM contribue également à l'amélioration de la résistance à sec en formant des liaisons hydrogène entre les fibres.

Ces fonctions contribuent à augmenter l’efficacité de la production, à améliorer les propriétés du papier et à réduire la charge environnementale en minimisant les déchets solides dans les eaux blanches.


Conditions d'application et directives posologiques

Pour obtenir des performances optimales, le CPAM doit être correctement sélectionné et appliqué :

  • Posologie typique: 0.01 % à 0.1 % (sur la base de la pâte sèche) selon la qualité du papier et les conditions de la machine.
  • Point d'addition: Généralement ajouté avant la caisse de tête, souvent à plusieurs endroits, y compris la pompe du ventilateur ou le coffre de mélange.
  • Poids moléculaire et charge:Un poids moléculaire faible à moyen avec une charge cationique moyenne à élevée est préféré pour la plupart des applications de fabrication de papier.

La sélection du CPAM doit tenir compte du type de pâte (mécanique, chimique), du niveau de pH (généralement neutre à légèrement acide) et des performances cibles (rétention par rapport à la résistance).


Synergie avec d'autres produits chimiques pour le papier

Le CPAM est plus efficace lorsqu'il est utilisé en combinaison avec d'autres produits chimiques fonctionnels :

  • et PolyDADMAC (PDADMAC)PolyDADMAC agit comme coagulant primaire et neutralisant de charge. Associé au CPAM, il améliore l'équilibre de charge et forme un système de rétention bicomposant qui optimise la rétention des fines et des charges.
  • Avec des agents de désencrage:Dans le traitement du papier recyclé, le CPAM peut être combiné avec des produits chimiques de désencrage pour aider à l'élimination des contaminants et améliorer les propriétés optiques.
  • Avec de la bentonite:Dans un système de rétention de microparticules, le CPAM est souvent utilisé avec la bentonite pour créer un réseau tridimensionnel qui piège les fines et améliore le drainage.

Ces synergies améliorent non seulement les performances, mais réduisent également le dosage chimique total et le coût.


Avantages et cas d'application

Avantages

  • Haute efficacité à faible dosage
  • Formation et uniformité des feuilles améliorées
  • Meilleure rétention et drainage, conduisant à une vitesse de machine plus rapide
  • Compatible avec une large gamme de pâtes et de charges
  • Réduction de la charge sur le système d'eau blanche et réduction des déchets chimiques

Exemples d'application

  • Papier de soie et essuie-tout: Améliore la douceur et la formation en stabilisant les fines.
  • Catégories d'emballage: Améliore la résistance et le drainage lors de la production à grande vitesse.
  • Carton recyclé:Augmente la rétention des fibres courtes et des charges lors du désencrage.

Dans une étude de cas, une usine de papier d’emballage a signalé une réduction de 15 % de la perte de charge et une augmentation de 10 % du taux de drainage après le passage à un système de rétention double avec CPAM et PolyDADMAC.


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