Qu'est-ce qu'un agent de collage de surface ?
Un agent d'encollage de surface est un produit chimique fonctionnel appliqué à la surface du papier ou du carton pour améliorer sa résistance à l'eau, sa solidité, son imprimabilité et son aspect. Contrairement à l'encollage interne, ajouté lors de la phase humide, l'encollage de surface est appliqué à l'aide d'une presse encolleuse après la formation de la feuille, mais avant le séchage.
Cette couche forme un film protecteur à la surface du papier, réduisant la pénétration de l'eau et de l'encre tout en améliorant la cohésion de la surface. Elle est particulièrement importante pour les applications d'impression et d'emballage à grande vitesse, où la stabilité dimensionnelle et la résistance de la surface sont essentielles.
Types courants d'agents de collage de surface
Plusieurs types d’agents d’encollage de surface sont couramment utilisés, chacun offrant des caractéristiques de performance différentes :
1. Amidon oxydé
- Dérivé du maïs ou du tapioca, c'est le matériau d'encollage de surface le plus économique et le plus utilisé.
- Avantages : Améliore la résistance de la surface et la rétention de l’encre.
- Limitation : Résistance à l'eau limitée, peut nécessiter une modification ou un mélange.
2. Émulsion AKD (dimère d'alkylcétène)
- Un agent d'encollage réactif qui se lie chimiquement aux fibres de cellulose.
- Avantages : Excellente imperméabilité et uniformité de dimensionnement améliorée.
- Utilisé lorsqu'une plus grande hydrophobicité est nécessaire dans le collage de surface, comme dans les papiers d'emballage de qualité alimentaire.
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3. Polymères synthétiques (styrène-acrylique, PVOH, etc.)
- Conçu pour répondre à des besoins spécifiques tels que la haute brillance, la résistance au frottement humide ou la réceptivité à l'impression.
- Avantages : Propriétés filmogènes personnalisables, idéales pour les cartons couchés et l'impression jet d'encre.
Applications sur toutes les qualités de papier
Les agents de collage de surface sont utilisés dans une large gamme de types de papier et de carton :
- Qualités d'emballage (par exemple, carton, doublure kraft) : améliorent la résistance à l'eau, la rigidité et la qualité de la surface d'impression.
- Papier culturel et d'écriture : Offre une bonne tenue de l'encre, une douceur et une réduction des plumes pour une utilisation au stylo plume ou à jet d'encre.
- Papier de base ondulé : améliore la résistance de la surface pour résister à l'abrasion et au ramassage des fibres pendant la conversion.
- Qualités industrielles : Aide à résister à l'exposition aux produits chimiques ou à l'humidité pour les applications de barrière spécialisées.
Synergie avec les agents de collage et de barrière internes
Le dimensionnement de surface fonctionne mieux lorsqu'il est associé à d'autres solutions de partie humide et de revêtement :
- Dimensionnement interne (par exemple, AKD ou ASA) : Fournit une hydrophobicité en vrac, tandis que le dimensionnement de surface renforce la déperlance et contrôle la pénétration de l'encre.
- Hydrofuges sans fluor : Lorsqu'ils sont utilisés dans la presse encolleuse, ces agents peuvent fournir à la fois une résistance à la graisse et des propriétés de barrière aux liquides pour le papier en contact avec les aliments.
- Revêtements pigmentaires : une bonne couche d'encollage de surface peut améliorer la tenue du revêtement et empêcher la pénétration du liant dans la feuille de base.
En combinant des solutions, les fabricants de papier peuvent adapter les performances aux exigences spécifiques d’utilisation finale.
Choisir le bon agent d'encollage de surface
Lors de la sélection d'un agent d'encollage de surface, tenez compte des facteurs suivants :
| Exigence | Agent recommandé |
|---|---|
| Imprimabilité de base et résistance de surface | Amidon oxydé |
| Hydrofugation pour l'emballage | Émulsion AKD ou polymères synthétiques |
| Impression à jet d'encre à grande vitesse | Polymères à base de PVOH ou mélanges d'amidon modifié |
| Résistance à la graisse/à l'huile | Agent d'encollage barrière sans fluor |
Le choix de l'agent approprié et le dosage de l'application dépendent de la qualité du papier, de la vitesse de la machine, de la plage de pH et des propriétés de surface souhaitées.
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