1. Introduction
Avec l'augmentation de la cadence des machines à papier et l'utilisation croissante d'additifs en partie humide, la formation de mousse est devenue une préoccupation croissante. De la préparation de la pâte à la cuisson, en passant par le lavage, le blanchiment, l'approvisionnement en pâte, l'encollage, le couchage et la récupération des effluents, la mousse peut perturber la production, dégrader la qualité du papier et, dans les cas les plus graves, interrompre les opérations. Un bon choix d'antimousse – souvent un mélange de deux – permet de supprimer efficacement la mousse sans compromettre l'intégrité du produit. Cependant, le choix de l'antimousse optimal pour chaque système de moussage nécessite une meilleure connaissance.
2. Principaux types d'antimousses pour la fabrication du papier
Les catégories d’antimousses courantes dans l’industrie sont :
| Type | Composition |
|---|---|
| 1. À base de silicone | Huile de silicone (siloxane) + silice + émulsifiant |
| 2. À base d'alcool à longue chaîne | Alcools gras + émulsifiant |
| 3. À base de polyéther/polyester | Polyéther (ou polyéther-ester) + diluant/émulsifiant |
| 4. À base d'huile minérale | Huile minérale + particules hydrophobes + émulsifiant |
| 5. Mélanges (antimousses composés) | Huile minérale + polyéther/polyester ou silicone + huile minérale |
3. Application aux étapes de production
3.1 Section de mise en pâte
- Antimousse préféré : À base de silicone (émulsion blanche laiteuse).
- Avantages : Contrôle de la mousse solide et durable, grande stabilité, utilisation minimale, faible coût.
- Attention : une mauvaise émulsification peut provoquer des taches d'huile, affectant le collage et la résistance du papier.
- Dosage : Généralement 0.2 à 0.8 kg par tonne de pâte, une quantité moindre étant nécessaire pour les pâtes chimico-mécaniques.
- Méthode d'application : Dosé via des pompes doseuses à plusieurs points : laveur, réservoirs de liqueur noire, tamis, etc.
3.2 Section machine à papier
- Agents anti-mousse préférés : Alcool à longue chaîne or types polyéther/polyester, en raison de problèmes de sécurité de production liés aux silicones sur les machines à papier.
- Sensibilité à la température:
- Alcools à longue chaîne : Action rapide, pH moyennement alcalin, respectueux de l'environnement, se dissolvent bien dans l'eau.
- Polyéther/polyester : liquide transparent à jaune, non ionique, fortes propriétés anti-mousse et dégazage — notez les interférences possibles avec le dimensionnement.
- Application de la température :
- Eau blanche ≥ 52 °C : la demande augmente pour les deux types.
- Posologie et localisations :
- Alcool à longue chaîne : 250–400 g/t, dosé au niveau de la fosse à fils, de la caisse de tête, de la caisse de tête ou de la caisse brisée.
- Polyéther/polyester : 80–120 g/t aux mêmes points.
3.3 Section Revêtement
- La mousse est produite à partir de pigments, d'adhésifs et d'agents mouillants.
- Agents antimousses typiques : émulsions d'huile minérale ou de polyéther ; dosage : 0.1 à 0.5 % selon la formulation.
- Équilibre requis : doit tenir compte de l’efficacité antimousse et de la compatibilité de la formulation.
3.4 Traitement des eaux usées
- Les eaux usées de la fabrication du papier, riches en solides, en fibres et en matières organiques, moussent souvent fortement.
- Antimousses courants : Émulsions de silicone ou de polyéther ; dosage jusqu'à ~10 ppm.
Réflexions finales
Un contrôle efficace de la mousse dans la fabrication du papier nécessite de comprendre les sources de mousse et les exigences spécifiques de chaque étape de production. Le choix du type et du dosage d'antimousse adaptés à chaque procédé contribue à garantir un fonctionnement stable, une qualité de produit constante et une efficacité accrue à tous les niveaux.
Chez Amazon Chemicals, nous sommes spécialisés dans la fourniture de solutions de démoussage sur mesure pour chaque étape du processus de fabrication du papier, de la réduction en pâte à papier au couchage en passant par le traitement des eaux usées. Notre expertise sectorielle et notre large gamme de produits vous garantissent les solutions les plus efficaces et les plus rentables. Contactez-nous dès aujourd'hui pour optimiser votre système de fabrication de papier.
