はじめに
抄紙機の速度が上昇し、ウェットエンド添加剤の使用が増えるにつれて、泡の発生がますます懸念されています。紙料調製から蒸解、洗浄、漂白、パルプ供給、サイズ剤塗布、コーティング、廃液回収に至るまで、泡は生産を阻害し、紙の品質を低下させ、深刻な場合には操業停止に至ります。適切な消泡剤（多くの場合、2種類の消泡剤を混合）を選択すれば、製品の完全性を損なうことなく効果的に泡を抑制できます。しかしながら、各発泡システムに最適な消泡剤を選択するには、依然として幅広い知識が必要です。
2. 製紙用消泡剤の主な種類
業界で一般的な消泡剤のカテゴリーは次のとおりです。
| タイプ | 構成 |
|---|---|
| 1. シリコンベース | シリコーンオイル（シロキサン）+シリカ+乳化剤 |
| 2. 長鎖アルコール系 | 脂肪アルコール + 乳化剤 |
| 3. ポリエーテル/ポリエステルベース | ポリエーテル（またはポリエーテルエステル）+希釈剤/乳化剤 |
| 4. 鉱物油ベース | 鉱物油 + 疎水性粒子 + 乳化剤 |
| 5. ブレンド（複合消泡剤） | ミネラルオイル + ポリエーテル/ポリエステルまたはシリコーン + ミネラルオイル |
3. 生産段階における応用
3.1 パルプ製造部
- 推奨消泡剤: シリコン系（乳白色エマルジョン）.
- 利点: 強力で長持ちする泡制御、高い安定性、最小限の使用量、低コスト。
- 注意: 乳化が不十分だと油染みが発生し、サイズ効果や紙の強度に影響する可能性があります。
- 使用量: 通常はパルプ 0.2 トンあたり 0.8 ～ XNUMX kg ですが、化学機械パルプの場合はそれより少なくて済みます。
- 適用方法: 洗浄機、黒液タンク、スクリーンなどの複数のポイントで計量ポンプを使用して投与します。
3.2 抄紙機セクション
- 推奨される消泡剤: 長鎖アルコール or ポリエーテル/ポリエステルタイプ抄紙機におけるシリコーンの生産上の安全性に関する懸念のためです。
- 温度感度：
- 長鎖アルコール: 速効性、中アルカリ性 pH、環境に優しく、水によく溶けます。
- ポリエーテル/ポリエステル: 透明から黄色の液体、非イオン性、強力な消泡性および脱ガス性。サイズ剤との干渉の可能性があることに注意してください。
- 温度アプリケーション:
- ≥ 52 °C の白水: 両方のタイプの需要が増加します。
- 投与量と場所:
- 長鎖アルコール: 250～400 g/t、ワイヤーピット、ブレストボックス、ヘッドボックス、またはブロークチェストで投与。
- ポリエーテル/ポリエステル：同じ地点で80～120 g/t。
3.3 コーティング部
- 泡は顔料、接着剤、湿潤剤から発生します。
- 一般的な消泡剤: 鉱物油またはポリエーテルエマルジョン。投与量: 配合に応じて 0.1～0.5%。
- 必要なバランス: 消泡効果と配合の適合性を考慮する必要があります。
3.4廃水処理
- 製紙廃水には固形物、繊維、有機物が多く含まれており、激しく泡立つことがよくあります。
- 一般的な消泡剤: シリコンまたはポリエーテルエマルジョン。最大使用量は 10 ppm まで。
最終的な考え
製紙における効果的な泡制御には、泡の発生源と各製造段階における具体的な要件の両方を理解することが不可欠です。各工程に適切な消泡剤の種類と使用量を選択することで、安定した操業、一貫した製品品質、そして全体的な効率向上を実現できます。
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