제지에서의 일반적인 거품 및 거품 방지 성능 테스트

1. 폼 테스트 방법 개요

제지 공정에서 거품 및 소포 성능은 다양한 표준 및 실험실 기법을 통해 평가할 수 있습니다. 모든 방법은 거품의 양이나 안정성 변화를 측정하여 소포제 효과를 비교합니다. 널리 사용되는 방법은 다음과 같습니다.

• 로스-마일즈 시험(ASTM D892)
• Siehe 산업 표준 테스트
• 통기(버블링) 테스트
• 고속 교반 시험
• 적정 방법
• 순환 거품 테스트
• 흔들기(병) 시험(ASTM D892–46T)
• 하이-슈미트 평가 방법
• 국가 표준 Q/XGY014-91

2. 시험 방법 및 절차

2.1 그래디언트 실린더(실린더 셰이크) 방법

• 어플리케이션 : 저점도 코팅 및 순수 에멀젼
• 순서:
  1. 약 20mL의 샘플을 마개가 있는 50mL 메스실린더에 붓습니다.
  2. 소포제를 넣고 뚜껑을 닫은 후 세게 흔듭니다(예: 20번 흔듭니다).
  3. 즉시 초기 거품 높이를 기록하세요.
  4. 일정한 휴식 기간 후 최종 폼 높이를 기록합니다.
• 참고 : 빠르고 쉽지만 정확도가 낮습니다.

2.2 고속 교반 방법

두 가지 변형을 통해 더 높은 정밀도와 더 광범위한 적용성을 제공합니다.

2.2.1 폼 높이 측정

• 어플리케이션 : 저점도 페인트 및 에멀젼
• 순서:
  1. 1mL 눈금의 비커에 샘플 100mL와 소포제 XNUMXmL를 섞습니다.
  2. 3,000~6,000rpm으로 일정 시간 동안 저어줍니다.
  3. 시간이 지남에 따라 거품의 양을 기록하세요. 거품이 적을수록 거품 제거가 더 잘 됩니다.

2.2.2 비중컵법

• 어플리케이션 : 고점도 시스템 및 에멀젼
• 순서:
  1. 150~200g의 샘플을 3,000~6,000rpm으로 저어줍니다.
  2. 즉시 비중컵을 채워 밀도를 기록하세요.
  3. 15분 후 다시 측정하고 4~6개의 데이터 포인트를 비교합니다.

2.3 코팅 성능 시험

• 목적 : 소포제가 필름 품질(핀홀, 호환성, 광택)에 미치는 영향을 평가합니다.
• 순서:
  1. 깨끗한 유리판에 75μm 도포기를 사용하여 코팅합니다.
  2. 핀홀이 있는지 살펴보세요.
  3. 광택계로 광택을 측정합니다.

2.4 보관 안정성 시험

• 목적 : 가속 조건에서 장기 보관 수명을 시뮬레이션합니다.
• 순서:
  1. 소포제 샘플을 병에 밀봉합니다.
  2. 오븐에서 50°C로 보관하세요.
  3. 일정 간격으로(예: 주별) 성능(3~4개 데이터 포인트)을 테스트합니다.
  4. 경험 법칙: 1°C에서 2~50주, 주변 온도에서 6개월.