1. 소개
제지공장의 제조 환경은 미생물 성장에 매우 유리합니다. 산소, pH, 온도, 습도, 햇빛, 그리고 다양한 첨가제(전분, 유지 보조제, 건조 강화제 등)와 섬유질은 미생물의 영양분 역할을 합니다.
미생물 활동과 점액 침전으로 인해 발생하는 문제로는 종이가 끊어지거나, 완성된 종이에 얼룩이나 구멍이 생기거나, 첨가제가 상하거나, 펄프와 종이에 곰팡이가 생기거나(특히 젖은 펄프와 비누 포장지의 경우), 펠트와 노즐이 막히거나, 세척을 위해 기계를 가동 중단하거나, 생산 효율이 떨어지거나, 장비가 부식되거나, 종이 기계 시스템과 최종 제품에서 불쾌한 냄새가 나는 경우 등이 있습니다.
2. 미생물 제어 전략
제지공장의 미생물 관리에는 주로 다음이 포함됩니다.
- 제지기의 호기성 세균(박테리아 및 곰팡이) 관리
- 기계 종료 중 청소
- 급류수계에서의 빠른 살생제 처리
- 스톡 슬러리 및 첨가제 보존
- 코팅 제형의 살생 처리
백색수계에서 일반적으로 사용되는 살생제에는 유기브롬 및 모노클로라민(MCA)이 포함되며 방부제와 같은 이소티아졸리논 글루타르알데히드는 펄프 시스템에 자주 적용됩니다.
국내 티슈, 포장재(크래프트 라이너보드/화이트 보드/화이트 탑 테스트 라이너), 문화 및 특수 종이 공장 중에서 MCA는 다음과 같은 목표 메커니즘으로 인해 습부에서 미생물을 제어하는 데 선호되는 선택이 되었습니다.
NH₃ + HOCl → NH2Cl + H2O
MCA를 사용하려면 차아염소산나트륨(특히 이온막 가성소다) 원료에 대한 엄격한 품질 기준과 유리 염소 및 알칼리 농도의 정밀한 관리가 필요합니다. MCA는 솔레니스, 날코, 벅맨과 같은 글로벌 화학 공급업체를 통해 중국에 처음 소개되었습니다. 현재 벅맨은 중국 시장에서 탄탄한 입지를 구축하고 있으며, 많은 중국 생산업체들이 성숙하고 비용 효율적이며 신뢰할 수 있는 MCA 생산 기술을 보유하고 있습니다.
백색수 시스템은 일반적으로 총 염소 및 산화환원전위(ORP) 값을 모니터링하여 소독 효과를 평가하고, 주기적으로 미생물 배양 테스트를 실시합니다.
3. 미생물 제어 프로그램 설계
효과적인 슬라임 및 미생물 제어 프로그램을 설계하는 데 있어 핵심 단계는 다음과 같습니다.
1 단계 : 문제 확인
식물에 점액 침전이나 종이 결함과 같은 문제가 있는지 파악하십시오. 비용 절감이나 식품 등급 포자 기준 준수와 같은 구체적인 목표가 있는지 확인하십시오.
2단계: 시스템 조사
시스템에 대한 전체 평가를 수행합니다.
- 흐름도 및 프로세스 맵
- 저장 탱크 용량
- 단거리 시스템 용량
- 샤워수의 위치 및 공급원
- 제지기의 모든 부품
- 섬유질, 물, 화학 물질 공급원
- 투여 지점 및 유량
- pH 및 온도 값
- 화학의 종류와 점도 등
3단계: 미생물 매핑
미생물 배양과 현미경을 사용하여 오염 핫스팟과 점액 형성 영역을 식별합니다.
4단계: 슬라임 샘플링 및 분석
습구, 급수 회수, 압력 스크린, 샤워기, 정수 필터와 같은 부분에 집중하세요. 슬라임 샘플을 채취하여 명확하게 표시한 후, 현미경으로 검사하여 단세포 박테리아, 사상균, 균류, 조류, 원료, 충전재 등으로 구성되어 있는지 확인하세요.
4. 살생제 선택 및 적합성 테스트
살생제 선택
다음을 기준으로 제한 사항을 고려하세요.
- 식품 안전 요구 사항
- 규제 승인
- pH 및 온도 호환성
- 박테리아 대 곰팡이 표적
다양한 농도와 노출 시간을 적용한 실제 수질 또는 백수 샘플을 사용하여 비교 살생물제 효율 시험을 수행합니다. 제품 성능을 평가하기 위해 공시료와 살생물제 효과를 비교합니다.
호환성 테스트
선택한 제품이 다음에 미치는 영향을 평가합니다.
- 색상 변화(L, a, b 값)
- pH, 점도 및 전도도
- 드로우다운 테스트를 통한 코팅 제형
5. 복용량 및 관리 포인트
살생제를 선택한 후 농도-반응 곡선을 사용하여 필요한 투여량을 계산합니다. 이때 다음 사항을 고려합니다.
- 최소 억제 농도(MIC)
- 연락 시간
- 예산 한도
다음을 포함하여 오염 지역을 기준으로 최적의 적용 지점을 선택하세요.
- 망가진 시스템
- 단거리 급류
- 전분 시스템
- 코팅 안료(카올린, PCC)
- 따뜻하고 깨끗한 물 회로
6. 지속적인 모니터링 및 셧다운 청소
살생물제 관리 프로그램은 시스템 변화에 맞춰 정기적으로 모니터링하고 조정해야 합니다. 가동 중단 후 세척(산 또는 알칼리 세척)은 미생물 관리에 필수적인 보완책이며, 이미 많은 공장에서 정착된 관행입니다.
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