Ontschuimers in de papierindustrie

Categorieën
Latest News
Vraag nu een gratis offerte aan!
Contactformulier Demo (#3)

Inhoudsopgave

Ontschuimers in de papierindustrie

Bron afbeelding: Pixabay

Schuimwerende middelen in de papierindustrie helpen u bij het beheersen van ongewenst schuim tijdens de productie. Schuim kan de werking van de machine verstoren en de kwaliteit van uw eindproduct verminderen. U verbetert de efficiëntie en handhaaft de productnormen door de juiste schuimwerende middelen te kiezen. De wereldwijde markt voor schuimwerende middelen in deze branche vertoont een aanzienlijke groei, met een verwachte samengestelde jaarlijkse groei (CAGR) van 5.4% van 2025 naar 2032.

Markt omvang (2025-2032) Geprojecteerde CAGR
Aanzienlijke groei 5.4%

Key Takeaways

  • Beheers schuim effectief om de productie-efficiëntie te verbeteren en een hoge papierkwaliteit te behouden.
  • Kies het juiste type van antischuimmiddel op basis van uw specifieke procesbehoeften en schuimeigenschappen.
  • Controleer regelmatig de schuimniveaus en pas de dosering van het antischuimmiddel aan om operationele problemen te voorkomen.
  • Gebruik antischuimmiddelen op siliconenbasis voor snelle werking en middelen op polyetherbasis voor zware omstandigheden om de prestaties te optimaliseren.
  • Evalueer de milieu-impact van antischuimmiddelen en kies indien mogelijk voor biologisch afbreekbare opties.

Inleiding: Schuimproblemen bij de papierproductie

Inleiding - Schuimproblemen bij de papierproductie

Bron afbeelding: pexels

Waar schuim ontstaat in het proces

Op verschillende kritieke punten in het papierproductieproces komt u schuim tegen. Schuim ontstaat vaak wanneer oppervlakteactieve stoffen en bepaalde chemicaliën zich met de pulp vermengen. Vetzuurzeep, harszeep en ligninederivaten dragen ook bij aan schuimvorming. U kunt schuimvorming waarnemen wanneer er restanten zwaveligzuurafvalvloeistof of sulfaatafvalvloeistof in het systeem achterblijven. Chemicaliën zoals lijmmiddelen en retentie- en drainagehulpmiddelen kunnen de schuimvorming verder verhogen.

Schuimvorming vindt doorgaans plaats in twee hoofdstadia:

  • De pulpfase, waarbij de grondstoffen worden afgebroken en gemengd met water en chemicaliën.
  • De fase van de papierproductie, waarbij de pulp wordt omgezet in vellen.

Tip: Door deze fasen nauwlettend te volgen, kunt u schuimproblemen vroegtijdig identificeren en Toepassing van antischuimmiddelen in de papierindustrie effectiever.

Negatieve impact op productie en kwaliteit

Schuim creëert verschillende operationele uitdagingen voor uw papierfabriek. U kunt schommelingen in de concentratie van de oploopbak zien, wat leidt tot een onstabiele papierstroom. Schuim kan microporiën in de natte papierbaan afsluiten, waardoor uitdroging moeilijk wordt en de uniformiteit van het papier wordt beïnvloed. U loopt het risico op een verminderde hechting tussen de papierlagen, wat resulteert in defecten zoals gaten en vlekken in het schuim.

Veelvoorkomende operationele problemen veroorzaakt door schuim zijn onder meer:

Bij de verwerking van gecoat papier kan overmatig schuim overlopen, de normale bedrijfsvoering verstoren en het milieu vervuilen. Wanneer schuim tijdens het drogen scheurt, kunnen er kuiltjes in het papieroppervlak ontstaan, waardoor de gladheid en de afdrukkwaliteit afnemen. Door deze effecten te begrijpen, begrijpt u waarom effectieve schuimbeheersing essentieel is voor het handhaven van hoge normen in uw bedrijf.

Hoe schuimremmende middelen werken

Mechanisme van schuimbeheersing

U krijgt te maken met schuimproblemen omdat oppervlakteactieve stoffen en andere chemicaliën de bellen in uw papierproductiesysteem stabiliseren. Wanneer u antischuimmiddelen toevoegt, verstoren ze deze stabiliteit snel. Siliconenantischuimmiddelen, die vaak polydimethylsiloxaan (PDMS) bevatten, verlagen de oppervlaktespanning van de vloeistof. Wanneer deze antischuimmiddelen zich over het schuim verspreiden, duwen ze de oppervlakteactieve stoffen weg die de bellen intact houden. Deze werking verzwakt de wanden van de bellen en zorgt ervoor dat ze barsten. Hydrofobe deeltjes, zoals pyrogeen silica, kunnen dit effect versterken door zwakke plekken in de schuimstructuur te creëren. U ziet de bellen snel instorten en een duidelijke afname van het schuim. Dit proces zorgt ervoor dat uw systeem soepel blijft werken en voorkomt de negatieve effecten van overmatig schuim.

Opmerking: U kunt de schuimbeheersing verbeteren door een antischuimmiddel te kiezen dat past bij uw proceschemie en het type schuim.

Belangrijkste eigenschappen voor efficiëntie

U moet rekening houden met verschillende fysische en chemische eigenschappen bij het selecteren van ontschuimers voor uw molen. De juiste keuze garandeert een snelle schuimafbraak en langdurige prestaties. De onderstaande tabel geeft de belangrijkste kenmerken van veelvoorkomende soorten ontschuimers weer:

Type ontschuimer Fysieke eigenschappen Chemische eigenschappen Toepassingen
Silicone Uitstekende oppervlakteactiviteit, hydrofoob, thermisch stabiel Vermindert snel de oppervlaktespanning en behoudt de activiteit in zure omgevingen Coatings, textieldruk, papierfabricage
Polyether Goede oplosbaarheid in water, mengbaar met de waterfase Verspreidt zich over het schuimoppervlak, lage toxiciteit voor micro-organismen Fermentatie, detergenten
Minerale oliën Vormt een dunne oliefilm op het schuimoppervlak Beïnvloedt de elasticiteit en stabiliteit van het schuim Kostengevoelige industrieën zoals de papierindustrie
Vetzuren/Esters Adsorbeert op het schuimoppervlak Verandert oppervlakte-eigenschappen, bevordert schuimcoalescentie Voedsel, farmaceutica

Test ook de prestaties van de antischuimer voordat u deze op grote schaal gebruikt. Veelgebruikte methoden zijn onder andere compatibiliteitstesten, het meten van de schuimhoogte op de werkbank en veldproeven in uw eigen proces. U kunt geavanceerde tools zoals Py-GC/MS Om siliconenontschuimers in pulpvezels en afzettingen te detecteren. Deze stappen helpen u te bevestigen dat het door u gekozen product goed werkt met uw systeem en betrouwbare resultaten levert.

Tip: Regelmatige evaluatie en overleg met specialisten helpen u een optimale schuimbeheersing te behouden en in te spelen op veranderingen in uw proces.

Soorten antischuimmiddelen die worden gebruikt bij de papierproductie

Soorten antischuimmiddelen die worden gebruikt bij de papierproductie

Bron afbeelding: Pixabay

Antischuimmiddelen op siliconenbasis

Je vertrouwt op antischuimmiddelen op siliconenbasis vanwege hun sterke schuimremmende werking en veelzijdigheid. Deze middelen bevatten polydimethylsiloxaan, dat de oppervlaktespanning verlaagt en schuim snel afbreekt. Ze worden in veel papierproductiesystemen gebruikt omdat ze goed werken bij een breed temperatuurbereik en bestand zijn tegen chemische reacties. Hun fysiologisch inerte aard betekent dat ze uw product niet verontreinigen en geen schade toebrengen aan operators.

Voordelen Nadelen
Brede toepassingen Slechte duurzaamheid
Hoge schuimremmende werking Verminderd effect in oliesystemen
Thermische stabiliteit Niet ideaal voor langdurig gebruik bij hoge temperaturen
Chemische stabiliteit Slechte alkalibestendigheid
Niet-toxisch
Lage kosten, geen vervuiling

Antischuimmiddelen op basis van siliconen domineren de wereldmarkt vanwege hun effectiviteit. U moet echter rekening houden met uitdagingen zoals slechte dispersie in water en het risico op afzetting. U kunt verminderde prestaties opmerken in olierijke omgevingen, dus een zorgvuldige selectie is belangrijk.

Tip: U kunt de schuimbeheersing verbeteren door antischuimmiddelen op siliconenbasis te combineren met andere soorten voor specifieke procesvereisten.

Polyether-gebaseerde antischuimmiddelen

U kiest voor antischuimmiddelen op polyetherbasis wanneer u een sterke schuimremmer en compatibiliteit met zware procesomstandigheden nodig hebt. Deze tweedegeneratiemiddelen zijn bestand tegen hoge temperaturen en sterke zuren of logen. U profiteert van hun vermogen om het chemicaliëngebruik te verminderen, met vaak een doseringsreductie van 40-60% ten opzichte van conventionele antischuimmiddelen. Dit leidt tot aanzienlijke kostenbesparingen en een verbeterde afvoer, wat de machinesnelheid kan verhogen en het energieverbruik kan verlagen.

  • Polyether-gebaseerde antischuimmiddelen bieden:
    • Bestand tegen hoge temperaturen
    • Sterke zuur-/alkalibestendigheid
    • Lagere bubbelbreekpercentages dan siliconentypes
    • Smaller toepassingsgebied

Polyethergemodificeerde polysiloxaan-antischuimmiddelen zijn te vinden in onderzoek en ontwikkeling. Deze combineren de sterke punten van zowel polyether- als siliconenproducten, maar brengen hogere productiekosten met zich mee.

Vette alcoholsoorten

Vetalcohol-ontschuimers zorgen voor effectieve schuimbeheersing tijdens veel papierproductieprocessen. Hun unieke moleculaire structuur zorgt ervoor dat ze door het schuim heen dringen en stabiliserende stoffen verdringen. Je ziet belletjes instorten doordat vetalcoholen de oppervlaktespanning van de vloeistof verlagen. Deze ontschuimers werken het beste in systemen op waterbasis, maar je moet ze zorgvuldig formuleren om optimale prestaties te garanderen.

  • Belangrijkste kenmerken van vetalcohol-antischuimmiddelen:
    • Effectieve schuimreductie
    • Verbeterde penetratie in schuimlagen
    • Behoefte aan nauwkeurige formulering in op water gebaseerde systemen

U kunt vetalcoholen gebruiken wanneer u een balans zoekt tussen efficiëntie en milieuveiligheid. Ontschuimers op waterbasis, waaronder sommige vetalcoholformuleringen, zijn biologisch afbreekbaar en bevatten geen schadelijke oplosmiddelen of vluchtige organische stoffen. Dit ondersteunt uw duurzaamheidsdoelen voor ontschuimers in de papierindustrie.

Opmerking: U moet elk type antischuimmiddel evalueren op basis van uw procesvereisten, de impact op het milieu en de kosteneffectiviteit.

Voordelen van effectieve schuimbestrijding

Stabiele machinewerking

U zorgt ervoor dat uw papiermachines soepel blijven draaien als u effectief schuim bestrijdenSchuim kan onverwachte stilstand veroorzaken en de onderhoudsbehoefte verhogen. Door de juiste schuimrem te gebruiken, vermindert u de uitvaltijd en houdt u uw apparatuur in topconditie.

  • U ervaart minder onderbrekingen tijdens de productie.
  • U bent minder tijd en geld kwijt aan reparaties.
  • U zorgt voor een constante workflow, waardoor u de productiedoelstellingen kunt halen.

Door schuim te beheren, voorkomt u ook schuimgerelateerde defecten die uw proces kunnen vertragen. Dit leidt tot een betrouwbaardere en efficiëntere werking.

Verbeterde plaatkwaliteit

U merkt een duidelijke verbetering in de kwaliteit van uw papier wanneer u antischuimmiddelen gebruikt in de papierindustrie. Schuim verstoort de doorstroming van pulpslurry, wat kan leiden tot ongelijkmatige vellen en zwakke plekken. Met optimale schuimbeheersing bereikt u:

  • Soepeler pulpstroom en betere ontwatering op de papiermachine
  • Uniforme en sterke papiervellen
  • Minder zichtbare gebreken, zoals gaten of vlekken

U profiteert ook van geoptimaliseerde natte eindchemie. Deze aanpak verhoogt uw productie, verbetert de sterkte van het plaatmateriaal en helpt u energie te besparen. U verbruikt minder water en vezels, wat zowel de kwaliteits- als duurzaamheidsdoelen ondersteunt.

Kostenbesparing door minder afkeuringen

U verlaagt uw productiekosten door schuimafval te minimaliseren. Schuim kan defecten veroorzaken waardoor u afgewerkte platen moet afkeuren. Door schuim te beheersen:

  • Verminder het aantal afgekeurde producten
  • Bespaar op grondstoffen en energie
  • Minder uitgeven aan onderhoud en schoonmaak

Je ziet een directe impact op uw winstEffectieve schuimbeheersing betekent dat u grondstoffen efficiënter gebruikt en uw klanten papier van hogere kwaliteit levert.

Amazon Chemicals' ontschuimerportfolio

Azpc® Si-D02 (siliconenontschuimer)

U kunt vertrouwen op Azpc® Si-D02 wanneer u krachtige schuimbeheersing nodig hebt in uw papierproductieproces. Dit ontschuimer op siliconenbasis Maakt gebruik van geavanceerde polydimethylsiloxaantechnologie. U ziet snelle schuimafbraak en stabiele prestaties, zelfs onder zware omstandigheden. Azpc® Si-D02 werkt goed in zowel zure als neutrale omgevingen. U profiteert van de thermische stabiliteit, waardoor uw machines soepel blijven werken. U merkt ook dat het geen schadelijke resten achterlaat, waardoor uw afgewerkte papier voldoet aan strenge kwaliteitsnormen.

Tip: U kunt consistente resultaten bereiken door Azpc® Si-D02 op kritieke punten in uw proces te doseren, zoals het natte uiteinde of het coatinggedeelte.

Azpc® Pe-D01 (polyether-schuimmiddel)

U kiest voor Azpc® Pe-D01 wanneer u een sterke schuimremmer en compatibiliteit met een breed scala aan proceschemie nodig hebt. Deze polyether-schuimremmer is bestand tegen hoge temperaturen en agressieve chemicaliën. U ervaart een lager chemicaliënverbruik en een verbeterde drainage. Azpc® Pe-D01 helpt u de energiekosten te verlagen en de machinesnelheid te verhogen. Het is met name nuttig in systemen waar siliconen-schuimremmers mogelijk niet optimaal presteren.

  • Belangrijkste voordelen van Azpc® Pe-D01:
    • Bestand tegen hoge temperaturen
    • Sterke zuur- en alkalistabiliteit
    • Verminderde schuimgerelateerde defecten

Applicatieondersteuning voor fabrieken wereldwijd

Jij ontvangt uitgebreide ondersteuning van Amazon Chemicals wanneer u antischuimmiddelen implementeert in de papierindustrie. Het bedrijf biedt technische begeleiding, advies over productkeuze en probleemoplossing op locatie. U kunt uw schuimbeheersingsstrategie optimaliseren met hun expertise.

Application Support Resultaat
Antischuimmiddelen op siliconenbasis Verbeterde efficiëntie en kwaliteit in het papierproductieproces
Chemische hulpstoffen Verbeterde algehele prestaties bij de papierproductie

U krijgt toegang tot oplossingen op maat die aansluiten op uw specifieke uitdagingen. Amazon Chemicals helpt u een hogere productiviteit en betere papierkwaliteit te bereiken, ongeacht waar uw fabriek actief is.

Een vlotte productie bereiken met de juiste ontschuimer

U bereikt een vlotte productie bij het papiermaken wanneer u: Selecteer de juiste ontschuimer Voor uw proces. De keuze van het ontschuimingsmiddel heeft niet alleen invloed op de schuimbeheersing, maar ook op de efficiëntie en kwaliteit van uw eindproduct. U moet rekening houden met verschillende belangrijke criteria voordat u uw keuze maakt:

  • Beoordeel de impact op het milieu en zorg ervoor dat aan de lokale regelgeving wordt voldaan.
  • Bepaal de juiste dosering door kleinschalige testen uit te voeren.
  • Voeg antischuimmiddelen toe op de plekken in uw systeem waar het vaakst schuim ontstaat.
  • Kies antischuimmiddelen met lage tot gemiddelde viscositeit voor industrieel gebruik en gemiddelde tot hoge viscositeit voor toepassingen in de voedingsmiddelenindustrie.
  • Controleer regelmatig het schuimniveau en pas de dosering indien nodig aan.
  • Volg altijd de veiligheidsinformatiebladen voor een correcte behandeling en opslag.

Om uw selectie verder te verfijnen, volgt u deze stappen:

  1. Bepaal welk type schuim zich in uw systeem bevindt.
  2. Bepaal waar u het antischuimmiddel gaat aanbrengen voor een maximaal effect.
  3. Controleer de chemische compatibiliteit met andere additieven in uw proces.
  4. Kies indien mogelijk voor biologisch afbreekbare en milieuvriendelijke opties.
  5. Evalueer de prestaties bij lage concentraties en onder wisselende omstandigheden.
  6. Neem contact op met leveranciers voor technische ondersteuning en aanbevelingen.
  7. Test het antischuimmiddel op kleine schaal voordat u het volledig toepast.
  8. Houd rekening met de kosteneffectiviteit op basis van de prestaties en de benodigde dosering.
  9. Zorg ervoor dat het product aan alle wettelijke vereisten voldoet.

U kunt het effect van de keuze van de juiste antischuimmiddel in de praktijk zien:

SITUATIE Coating pH Initiële ontschuimer Resultaat na het wisselen van ontschuimer
1 4.5 Standaard ontschuimer Aanzienlijke schuimreductie, verbeterde kwaliteit
2 8.5 Niet-geoptimaliseerde ontschuimer Schuim verwijderd, productie-efficiëntie verhoogd

Voor een effectief effect op de lange termijn moet u zich op de volgende factoren concentreren:

  • Zorg voor compatibiliteit met procesmaterialen en chemicaliën.
  • Kies antischuimmiddelen die effectief en stabiel blijven in de loop van de tijd, zelfs in lage concentraties.
  • Vermijd producten die afzettingen veroorzaken of de werking van katalysatoren verstoren.
  • Gebruik antischuimmiddelen die de microbiële activiteit in waterzuiveringssystemen niet verstoren.

Wanneer u deze richtlijnen volgt, profiteert u optimaal van de voordelen van antischuimmiddelen in de papierindustrie en behoudt u een consistente, hoogwaardige productie.

U speelt een cruciale rol in het handhaven van de operationele efficiëntie en productkwaliteit door antischuimmiddelen te gebruiken in de papierindustrie. Door de juiste antischuimmiddel te selecteren en deze in de juiste fase toe te passen, kunt u veelvoorkomende uitdagingen aanpakken, zoals inefficiëntie in de productie en een lange levensduur van apparatuur.

Uitdaging Het resultaat
Langzamere drainage Gebruik effectieve antischuimoplossingen.
Toegenomen chemicaliënverbruik Optimaliseer de toepassing van antischuimmiddel.
Problemen met de levensduur van apparatuur Zorg voor schuimbeheersing om apparatuur te beschermen.

Experts adviseren om het luchtgehalte te monitoren en de dosering te optimaliseren om afzettingsproblemen te voorkomen. Raadpleeg experts uit de sector voor oplossingen op maat die passen bij uw proces.

FAQ

Wat is de beste manier om antischuimmiddelen toe te voegen aan mijn papierproductieproces?

Voeg antischuimmiddelen toe op de plekken waar het vaakst schuim ontstaat. Gebruik doseerpompen voor een nauwkeurige dosering. Test eerst kleine hoeveelheden om de optimale hoeveelheid voor uw systeem te vinden.

Kunnen antischuimmiddelen de kwaliteit van het papier of de prestaties van de machine beïnvloeden?

U kunt een verbeterde plaatkwaliteit en soepelere machinewerking verwachten bij correct gebruik van antischuimmiddel. Overdosering kan afzettingen veroorzaken of de hechtsterkte verminderen.

Tip: Controleer de resultaten en pas de dosering indien nodig aan.

Zijn schuimremmende middelen op siliconenbasis veilig voor de productie van papier van voedingskwaliteit?

U kunt siliconenantischuimmiddelen van voedingskwaliteit gebruiken voor papier dat in contact komt met voedsel. Controleer altijd de productcertificeringen en de naleving van de regelgeving voordat u het product gebruikt.

Ontschuimertype Gebruik voor levensmiddelen Certificering vereist
Silicone Ja FDA, EU

Hoe kies ik tussen siliconen-, polyether- en vetalcohol-schuimremovers?

Het type antischuimmiddel moet aansluiten op de behoeften van uw proces.

  • Siliconen: Snelle werking, breed inzetbaar
  • Polyether: Hoge temperatuur, chemische bestendigheid
  • Vetalcohol: milieuvriendelijke systemen op waterbasis

Raadpleeg uw leverancier voor advies op maat.

Scroll naar boven

Vraag nu een gratis offerte aan!

Contactformulier Demo (#3)
Als u vragen heeft, aarzel dan niet om contact met ons op te nemen.
Amazon Chemicals Limited