Hoe PolyDADMAC de retentie en drainage in de moderne papierproductie verbetert

PolyDADMAC verbetert de retentie en drainage door te fungeren als een krachtig nat-end additief. De kationische polymeerstructuur maakt sterke elektrostatische interacties met pulpvezels mogelijk, wat leidt tot verbeterde efficiëntie en duurzaamheid.

• Rapport over papierfabrieken wereldwijd:
  • 12–18% hogere first-pass retentie
  • Resultaten van nul-vloeistoflozingen
  • Meer dan 78,000 ton gebruikt in Europa (2024)

Key Takeaways

• PolyDADMAC verbetert de retentie door sterke elektrostatische verbindingen te vormen met de pulpvezels, waardoor de kwaliteit van papierproducten verbetert.
• Door het gebruik van PolyDADMAC wordt de drainage versneld, het verminderen van de tijd voor het verwijderen van water en het verlagen van het stoomverbruik tijdens het drogen.
• In deze kationisch polymeer ondersteunt duurzaamheid door lage doseringen te vereisen, het gebruik van chemicaliën te minimaliseren en de waterefficiëntie te verbeteren.

PolyDADMAC verbetert retentie

Mechanisme

U kunt zien hoe PolyDADMAC verbetert retentie Door het unieke mechanisme aan de natte kant van het papierproductieproces te begrijpen. De kationische polymeerstructuur van PolyDADMAC zorgt ervoor dat het direct kan interageren met de negatief geladen oppervlakken van pulpvezels en fijne deeltjes. Deze interactie neutraliseert de oppervlakteladingen en bevordert de aggregatie van deeltjes, wat leidt tot een betere retentie.

PolyDADMAC verbetert de retentie van vulstoffen en fijne deeltjes In de papierproductie door zijn elektrostatische interacties en flocculatie-eigenschappen. Het neutraliseert negatieve oppervlakteladingen en vergemakkelijkt zo de brugadsorptie tussen het polymeer en de gesuspendeerde colloïdale deeltjes, wat de binding van vulstoffen aan vezels verbetert.

Wanneer u PolyDADMAC aan de pulpslurry toevoegt, ontstaan ​​er sterke elektrostatische verbindingen. Deze verbindingen helpen vezels en fijne deeltjes te overbruggen, waardoor grotere vlokken ontstaan ​​die bestand zijn tegen schuifkrachten tijdens het papierproductieproces. Dit mechanisme zorgt ervoor dat er meer vulstoffen en fijne deeltjes in het papier achterblijven in plaats van verloren te gaan in het witte water.

Het molecuulgewicht van PolyDADMAC speelt ook een cruciale rol in de prestaties. Hogere molecuulgewichten verbeteren zowel de retentie- als de drainage-efficiëntie, waardoor het geschikt is voor een breed scala aan toepassingen in de papierproductie en waterzuivering.

Vulstof- en fijne deeltjesretentie

U vertrouwt op vulstoffen zoals calciumcarbonaat en klei om de papiereigenschappen te verbeteren en kosten te verlagen. PolyDADMAC verbetert de retentie door de elektrostatische aantrekkingskracht tussen deze vulstoffen en de cellulosevezels te vergroten. Deze sterkere interactie leidt tot een betere retentie van zowel vulstoffen als fijne deeltjes, wat direct van invloed is op de kwaliteit en efficiëntie van uw papierproductieproces.

• PolyDADMAC is een kationisch retentiehulpmiddel dat de retentie van vulstoffen zoals calciumcarbonaat en klei in het papierproductieproces verbetert.
• Het werkt door de elektrostatische krachten tussen de vezels en de vulstoffen te vergroten, waardoor hun interactie verbetert.
• Dit leidt tot een betere retentie van fijne deeltjes en een verbeterde drainage-efficiëntie tijdens de papierproductie.

U profiteert ook van de vorming van grotere, schuifbestendige vlokken wanneer u PolyDADMAC gebruikt in combinatie met microdeeltjessystemen. Deze vlokken zijn bestand tegen de mechanische spanningen van het papierproductieproces en zorgen voor een consistente retentie en verbeterde velvorming.

U moet ook rekening houden met de optimale dosering voor uw toepassing. Technische richtlijnen adviseren om PolyDADMAC te gebruiken in een dosering van 0.1-0.5% van het droge vezelgewicht als retentiehulpmiddel. Dit bereik biedt effectieve prestaties zonder overmatig gebruik van chemicaliën.

Vergelijking met andere retentiehulpmiddelen

Wanneer u PolyDADMAC vergelijkt met andere retentiehulpmiddelen, ziet u verschillende voordelen. PolyDADMAC verbetert de retentie efficiënter en vereist vaak lagere doseringen dan alternatieve producten. Deze efficiëntie verlaagt de kosten voor chemicaliën en minimaliseert de slibproductie, wat uw duurzaamheidsdoelstellingen ondersteunt.

U ziet ook verbeteringen in de mechanische eigenschappen en de uiteindelijke kwaliteit van uw papierproducten:

• PolyDADMAC verbetert de kwaliteit van papierproducten door verbetering van retentie- en ontwateringsprocessen.
• Het reguleert verstorende stoffen in het papierproductieproces, wat leidt tot betere mechanische eigenschappen.
• Door het gebruik van PolyDADMAC wordt de efficiëntie van schijffilters en flotatiesystemen verbeterd, wat bijdraagt ​​aan de uiteindelijke kwaliteit van het papier.

Wanneer u PolyDADMAC integreert met andere wet-end additieven, dient u de compatibiliteit altijd te bevestigen door middel van kleinschalige tests. De hoeveelheid droge en natte sterktemiddelen, evenals de afstemming op uw productieproces, kunnen het uiteindelijke resultaat beïnvloeden.

Als u deze factoren begrijpt, kunt u de voordelen van PolyDADMAC Improves Retention voor uw papierproductiebedrijf maximaliseren.

Drainage en operationele voordelen

Snellere afvoer

U ervaart een snellere waterafvoer wanneer u PolyDADMAC toevoegt aan uw papierproductieproces. Dit kationische polymeer fungeert als drainagehulpmiddel, met name in het zeefgedeelte van de papiermachine. Het resultaat is een aanzienlijke versnelling van de waterafvoer, wat direct van invloed is op uw productiesnelheid.

• PolyDADMAC versnelt de waterafvoer op het draadgedeelte.
• Snellere drainage verkort de tijd die nodig is om het water te verwijderen.
• U profiteert van een lager stoomverbruik tijdens het drogen.

Wanneer je controle anionisch afval In hoogproductieve pulp verbetert u de drainage-eigenschappen verder. Dit leidt tot kortere drainagetijden en efficiëntere vezelgruis- en vulstofretentie. Deze verbeteringen helpen u uw productiesnelheden te verhogen en een consistente papierkwaliteit te behouden.

• PolyDADMAC verbetert retentie en drainage, waardoor hogere machinesnelheden mogelijk zijn.
• Verbeterde retentie betekent minder materiaalverlies en een betere plaatvorming.

Tip: Snellere afvoer verhoogt niet alleen uw wasresultaat, maar bespaart u ook energie doordat er minder stoom nodig is in het drooggedeelte.

Efficiëntie en duurzaamheid

U bereikt meer efficiëntie en duurzaamheid door PolyDADMAC in uw processen te gebruiken. Dit polymeer werkt effectief bij lage doseringen, waardoor uw chemische voetafdruk minimaal is. U vangt meer vezels en vulstoffen op, waardoor u water efficiënter gebruikt en afval vermindert.

• Voor een effectieve werking heeft PolyDADMAC een lage dosering nodig.
• U minimaliseert het chemicaliënverbruik, waardoor de operationele kosten dalen.
• Verbeterde retentie en drainage zorgen voor een efficiënter watergebruik.

U kunt de impact van het molecuulgewicht op de prestatie zien. Hogere molecuulgewichten Zorgen voor een hogere flocculatie-efficiëntie, wat betekent dat u minder chemicaliën nodig hebt om dezelfde resultaten te bereiken. Deze efficiëntie ondersteunt uw duurzaamheidsdoelen en helpt u te voldoen aan de wettelijke eisen.

1. Uit onderzoek blijkt dat hogere moleculaire gewichten van PolyDADMAC voor een betere flocculatie zorgen.
2. Door de verbeterde flocculatie zijn er minder chemicaliën nodig.
3. U behaalt betere waterzuiveringsresultaten met minder impact op het milieu.

Let op: door uw PolyDADMAC-dosering te optimaliseren, kunt u kostenbesparingen in evenwicht brengen met milieubewustzijn.

Systeemschoonheid

U behoudt een schoner papierproductiesysteem met PolyDADMAC. Dit polymeer werkt als fixeermiddel, retentie- en drainagehulpmiddel en ladingneutraliserend middel. Elke rol helpt u de ophoping van afzettingen en verontreinigingen te verminderen.

U merkt minder afzettingen en aangroei op uw apparatuur. Dit leidt tot minder stilstand voor reiniging en onderhoud. Schonere systemen verbeteren ook de consistentie en kwaliteit van uw eindproducten.

Schonere systemen zorgen voor minder onderbrekingen en een hogere betrouwbaarheid van uw productieproces.

U profiteert van verschillende voordelen bij het gebruik van PolyDADMAC bij de papierproductie.

• Je Verbeter de vezelbinding, de papiersterkte en de bedrukbaarheid.
• U vermindert het chemicaliëngebruik en ondersteunt duurzaamheid.
• U verbetert de recyclebaarheid en de netheid van het systeem.

Voor het beste resultaat dient u de richtlijnen van de fabrikant op te volgen, de dosering te optimaliseren en ervoor te zorgen dat u uw molen veilig gebruikt.

FAQ

Wat is de beste manier om PolyDADMAC toe te voegen aan uw papierproductieproces?

Voeg PolyDADMAC rechtstreeks toe aan de pulpslurry. Deze methode zorgt voor een gelijkmatige verdeling en maximaliseert de retentie- en drainagevoordelen.

Kan ik PolyDADMAC gebruiken met andere wet-end additieven?

U kunt PolyDADMAC combineren met andere toevoegingenVoer altijd eerst kleine tests uit om de compatibiliteit te bevestigen en negatieve effecten op de papierkwaliteit te voorkomen.

Is PolyDADMAC veilig voor uw fabrieksmedewerkers en het milieu?

PolyDADMAC heeft een lage toxiciteit. Volg de veiligheidsrichtlijnen van de fabrikant en gebruik de aanbevolen doseringen om werknemers te beschermen en duurzaamheid te ondersteunen.

☑️ Tip: Draag altijd beschermende kleding wanneer u met chemicaliën werkt.