En production de papier, vous êtes confronté à un choix crucial : le choix de la méthode d'encollage appropriée dépend des objectifs de votre usine et des types de papier que vous fabriquez. L'encollage a un impact direct sur la résistance du papier, sa résistance à l'eau et la qualité d'impression. Des études récentes montrent que l'optimisation de la concentration en solides de la pâte lors du broyage améliore l'efficacité de la production et la consommation d'énergie. L'encollage interne et l'encollage de surface présentent tous deux des avantages et des défis distincts. Comprendre ces différences vous permet d'obtenir des résultats constants et de répondre aux normes exigeantes du marché.
À retenir
- L'encollage est essentiel pour contrôler les performances du papier. Il influence la résistance à l'eau, la solidité et la qualité d'impression. Choisissez la méthode appropriée pour améliorer les propriétés de votre papier.
- Le dimensionnement interne améliore la résistance à l'eau sur toute la feuille. Il est ajouté à la pâte avant sa formation, garantissant une absorption et une durabilité constantes.
- Le dimensionnement de la surface améliore l'imprimabilité et la résistance de la surface. Appliqué après la formation de la feuille, il crée une barrière qui améliore la rétention de l'encre et réduit l'absorption.
- Tenez compte de la qualité du papier et de son utilisation finale lors du choix d'une méthode d'encollage. Chaque application requiert des propriétés différentes ; adaptez donc votre approche en conséquence.
- Les systèmes hybrides combinant encollage interne et en surface permettent de maximiser les avantages. Cette stratégie permet d'améliorer la résistance et la qualité d'impression, répondant ainsi aux diverses exigences du marché.
Introduction : Pourquoi le dimensionnement est important dans la fabrication du papier
Le rôle du dimensionnement dans les performances du papier
L'encollage permet de contrôler l'interaction du papier avec les liquides et les encres d'impression. Les agents d'encollage modifient le réseau de fibres. améliorant l'absorption, la douceur et la résistance globale. Lorsque vous sélectionnez le bon méthode de dimensionnementVous améliorez les propriétés mécaniques de votre papier et garantissez une qualité d'impression constante. Les matériaux d'encollage forment des films à la surface et pénètrent la matrice fibreuse, augmentant ainsi la liaison interfibre. Ce procédé améliore la durabilité et l'imprimabilité, essentielles pour les papiers haute performance.
De nombreux problèmes de performance courants du papier proviennent d’un dimensionnement inadéquat.
- Vous remarquerez peut-être des bavures d'encre lorsque le dimensionnement est insuffisant.
- La résistance du papier est souvent affectée si le niveau de collage ne répond pas aux normes de production.
- Préoccupations quant à l'adéquation du dimensionnement peut affecter votre capacité à fournir des produits fiables.
Le collage de surface joue un rôle essentiel dans la résistance à l'eau et la netteté de l'impression. En formant une fine couche hydrophobe, il réduit les bavures d'encre et renforce la liaison des fibres. Vous obtenez ainsi une durabilité accrue et des impressions plus nettes.
| Méthode de dimensionnement | Effet sur la résistance à l'eau | Notes complémentaires |
|---|---|---|
| Dimensionnement interne | Empêche la pénétration de l'eau et contribue à la stabilité dimensionnelle. | Ne rend pas le papier imperméable ; utilisé dans divers types de papier. |
| Dimensionnement de surface | Forme une couche hydrophobe qui réduit l'absorption de liquide, améliorer la résistance à l'eau. | Appliqué sur du papier partiellement séché ; améliore la résistance et empêche la pénétration de l'encre. |
| Papier de format lâche | Dimensionnement interne minimal; résistance à l'eau inférieure. | Utilisé pour les papiers qui ne nécessitent pas une résistance élevée à l'humidité. |
| Papier de format standard | Degré de dimensionnement interne plus élevé ; résistance à l'eau plus élevée. | Convient aux papiers exposés aux systèmes de mouillage lors de l'impression. |
| Méthodes de test | Différents tests mesurent la résistance à l’eau, notamment l’absorption superficielle et le temps de pénétration. | Comprend le test de plumage, le test de taille Cobb et d'autres pour évaluer l'efficacité du dimensionnement. |
Demande croissante de papiers haute performance
Vous êtes confrontés à une pression croissante pour répondre à la demande du marché en papiers haute performance. Plusieurs tendances expliquent cette évolution :
- La durabilité et les matériaux respectueux de l’environnement sont devenus des priorités.
- Les progrès technologiques en matière d’emballage nécessitent des papiers plus résistants et plus polyvalents.
- Les produits de luxe et la consommation en ligne poussent à des emballages personnalisés et durables.
- Le secteur de l’emballage représente désormais plus de la moitié de la production mondiale de papier et de carton.
- Les industries des produits sanitaires et du commerce électronique exigent des solutions en papier biodégradables et recyclables.
Vous devez adapter votre stratégie de dimensionnement pour suivre ces changements. En choisissant la bonne approche, vous positionnez votre usine pour offrir des produits qui répondent aux normes industrielles en constante évolution et aux préférences des consommateurs.
Qu'est-ce que le dimensionnement interne ?
Aperçu et mécanisme
L'encollage interne permet de contrôler l'absorption de l'eau et des autres liquides par le papier. Ce processus débute tôt dans la fabrication du papier, lorsque des agents d'encollage sont ajoutés directement à la pâte. Ces agents agissent en modifiant la composition chimique de surface des fibres de cellulose. Sans encollage, l'eau pénètre facilement dans le papier en formant des liaisons hydrogène avec les groupes hydroxyles exposés sur les fibres. Les agents d'encollage réduisent le nombre de ces groupes et abaissent l'énergie de surface, rendant le papier moins absorbant.
Conseil: Des agents d'encollage bien dispersés, dotés de groupes hydrophobes (hydrofuges), tels que des chaînes alkyles, offrent les meilleurs résultats. Ces agents doivent rester actifs pendant la fabrication du papier et s'ancrer à la surface des fibres. Lors du séchage du papier, l'agent d'encollage doit se répartir uniformément au niveau moléculaire, formant ainsi une barrière protectrice.
Vous souhaitez que votre dimensionnement interne soit :
- Améliorer la résistance à l'eau et la stabilité dimensionnelle
- Améliorez l'imprimabilité en empêchant les bavures d'encre
- Restez efficace tout au long du processus de fabrication du papier
Produits chimiques courants (AKD, ASA)
Vous avez souvent le choix entre deux principaux produits chimiques pour le collage interne : l'alkylcétène dimère (AKD) et l'anhydride alcénylsuccinique (ASA). Tous deux offrent de fortes propriétés hydrophobes, mais leur comportement diffère selon votre procédé.
| Produits Chimiques | Caractéristiques principales | Considérations environnementales |
|---|---|---|
| AKD | Bonne rétention, encollage stable, fonctionne bien avec la fabrication de papier neutre/alcalin | Les huiles végétales peuvent servir de matière première durable. Les vapeurs AKD ont un effet de dimensionnement minimal, mais leur migration peut avoir un impact sur l'environnement. L'humidité affecte le transport et l'efficacité des AKD. |
| ASA | Haute réactivité, dimensionnement rapide, adapté aux machines à grande vitesse | L'AAS peut former des substances collantes et présente une faible stabilité de l'émulsion., ce qui peut générer des déchets. Les polymères synthétiques peuvent améliorer la stabilité et réduire l'impact environnemental. |
Vous pouvez réduire votre empreinte environnementale en choisissant des agents d'encollage à base d'huile végétale. Gérer la distribution et la stabilité des produits chimiques contribue également à minimiser les déchets et à améliorer la durabilité.
Qu'est-ce que le dimensionnement de surface ?
Aperçu et mécanisme
L'encollage de surface s'applique après la formation de la bande de papier, à l'aide d'une presse encolleuse ou d'un équipement similaire. Ce procédé recouvre la surface du papier d'une fine couche d'agent d'encollage, qui remplit les pores et les capillaires. Contrairement à l'encollage interne, l'encollage de surface ne se lie pas chimiquement aux fibres. Il crée une barrière physique qui empêche l'eau et l'encre de pénétrer dans la feuille. Vous pouvez ajuster la quantité et le type d'agent d'encollage pour contrôler les propriétés de surface du papier, telles que le lissé et l'imprimabilité.
Le collage de surface vous offre la flexibilité nécessaire pour améliorer les caractéristiques spécifiques de votre papier. Vous pouvez cibler les propriétés gonflantes ou vous concentrer sur la surface, selon vos objectifs de production.
Le tableau suivant met en évidence les différences entre les mécanismes de dimensionnement interne et de surface :
| Aspect | Dimensionnement interne | Dimensionnement de surface |
|---|---|---|
| Le timing dans le processus | Ajouté à la pâte à papier avant la formation du papier | Appliqué après la formation de la bande de papier à l'aide d'une presse encolleuse |
| Mécanisme chimique | Les agents d'encollage se lient chimiquement aux surfaces des fibres | L'amidon ou d'autres matériaux recouvrent et remplissent physiquement les pores de la surface |
| Mécanisme physique | Intégré dans la matrice de fibres lors de la formation de la feuille | Remplit physiquement les capillaires et les pores de la surface du papier |
| Nature des agents | Molécules hydrophobes et réactives | Non hydrophobe, généralement à base d'amidon |
| Effet sur le papier | Crée une résistance à l'eau sur toute la feuille | Modifie les propriétés de surface, peut être ajusté en fonction du volume ou de la surface |
Vous pouvez choisir parmi plusieurs méthodes d'application pour le dimensionnement de surface :
- Brossage – Appliquer la taille avec un pinceau pour une couverture uniforme.
- Pulvérisation – Mélangez l’agent d’encollage avec de l’eau et pulvérisez sur le papier.
- Dimensionnement du bac – Faites tremper les feuilles dans un bac de la même taille, puis pressez-les pour une absorption uniforme.
Agents de collage de surface et applications
Vous avez accès à une gamme d'agents de collage de surface, chacun offrant des avantages uniques en termes d'imprimabilité et de résistance à l'eau. Les amidons modifiés restent le choix le plus courant, mais vous pouvez également utiliser des polymères synthétiques pour des besoins spécifiques. Le tableau ci-dessous résume les agents les plus efficaces et leurs avantages :
| Agent de collage de surface | Application et avantages |
|---|---|
| Amidons modifiés | Imprimabilité et résistance à l'eau améliorées |
| Anhydride maléique de styrène (SMA) | Qualité d'impression améliorée, absorption d'eau réduite |
| Émulsion acrylique styrène (SAE) | Résistance à l'eau accrue, meilleures propriétés de surface |
| Dimère d'alkylcétène (AKD) | Film protecteur, augmente la durabilité et l'imprimabilité |
| Gélatine | Surface plus lisse, meilleure qualité d'impression |
| Polyuréthanes (PUR) | Résistance à l'eau renforcée, résistance de surface améliorée |
Vous utilisez des agents de collage de surface pour répondre aux exigences des papiers spéciaux. Ces agents vous aident à :
- Assure une résistance à l'eau pour différentes qualités de papier.
- Améliorez l'imprimabilité pour l'impression offset, jet d'encre et flexographique.
- Réduisez la pénétration de l’encre et améliorez la rétention de l’encre pour des images plus nettes.
Les agents de collage de surface jouent un rôle crucial dans les papiers spéciaux en améliorant la qualité d'impression et les propriétés de surface. Ils permettent d'obtenir des images plus nettes et plus éclatantes, essentielles pour les magazines et brochures de haute qualité. Ils améliorent également la résistance du papier à la déchirure et à l'humidité ambiante, augmentant ainsi la durabilité des emballages et des produits haut de gamme.
Principales différences entre le dimensionnement interne et le dimensionnement de surface
Mécanisme d'action
Il est essentiel de comprendre le fonctionnement de chaque méthode d'encollage afin de faire le meilleur choix pour votre usine. Les agents d'encollage internes se lient chimiquement aux fibres de cellulose de la pâte. Ce processus modifie la surface des fibres, les rendant moins susceptibles d'absorber l'eau. La feuille est ainsi protégée sur toute sa surface. L'encollage de surface, quant à lui, ne renforce que la couche externe du papier. L'agent forme un film fin qui remplit les pores et les capillaires de surface. Cette barrière physique améliore la résistance à l'eau et l'imprimabilité, sans toutefois pénétrer la matrice fibreuse.
| Aspect | Agents de collage internes | Agents de collage de surface |
|---|---|---|
| Mécanisme | Liaison chimique aux fibres | Renforcement physique de surface |
| Force Impact | Améliore la force dans toute la | Améliore uniquement la résistance de la surface |
| Durabilité | Liaison covalente élevée | Modéré, limité à la surface |
Astuce : vous obtenez un papier plus résistant et plus durable grâce au dimensionnement interne, tandis que le dimensionnement de surface vous permet d'affiner les propriétés de surface pour les qualités spéciales.
Étape d'application dans la fabrication du papier
L'encollage interne est appliqué avant la formation de la feuille, en mélangeant l'agent à la pâte. Cet ajout précoce assure une répartition uniforme et des performances constantes. L'encollage de surface intervient ultérieurement, après la formation et le séchage de la bande de papier. La surface est enduite à l'aide d'une presse encolleuse ou d'un équipement similaire.
| Type de dimensionnement | Étape de candidature |
|---|---|
| Dimensionnement interne | Avant la formation de la feuille (en pâte) |
| Dimensionnement de surface | Une fois le papier formé et séché |
- Un encollage interne est ajouté à la pâte avant la fabrication de la feuille.
- L'encollage de surface est appliqué après que le papier a été formé et séché.
Résultats de performance (résistance, résistance à l'eau, imprimabilité)
Les résultats varient selon la méthode d'encollage. L'encollage interne augmente la résistance mécanique et la durabilité de la feuille. Votre papier résiste à l'eau et conserve sa stabilité dimensionnelle. L'encollage en surface améliore la résistance de la surface, l'imprimabilité et la résistance à l'eau de la couche extérieure. Vous obtenez des images plus nettes et une meilleure tenue de l'encre, idéales pour une impression de haute qualité.
| Aspect | Agents de collage internes | Agents de collage de surface |
|---|---|---|
| Force | Haut, sur toute la feuille | Modéré, en surface seulement |
| Résistance à l'eau | Excellent, sur toute la largeur de la feuille | Bon, axé sur la surface |
| Imprimabilité | Empêche les bavures d'encre | Améliore la netteté et la tenue de l'encre |
Choisissez la méthode d'encollage adaptée à la qualité de votre papier et à vos besoins d'utilisation finale. L'encollage interne est adapté aux produits nécessitant une grande durabilité. L'encollage en surface est idéal pour les papiers exigeant une excellente qualité d'impression et un excellent fini de surface.
Quelle approche de dimensionnement devriez-vous choisir ?
Facteurs à prendre en compte (qualité du papier, type de machine, utilisation finale)
Vous devez évaluer plusieurs facteurs avant de sélectionner un méthode de dimensionnement pour votre papeterieCommencez par considérer la qualité du papier que vous produisez. Les papiers d'impression et d'écriture exigent souvent une qualité d'impression élevée et une surface lisse. Les papiers d'emballage exigent une résistance et une imperméabilité élevées. Vous devez également tenir compte du type de machine que vous utilisez. Les machines à grande vitesse privilégieront le collage interne, car il s'intègre bien aux processus continus. Les machines plus anciennes ou plus lentes offriront une plus grande flexibilité pour le collage en surface.
Les exigences d'utilisation finale jouent un rôle majeur. Si vos clients ont besoin d'un papier résistant aux bavures d'encre et offrant des images nettes, vous devriez se concentrer sur les traitements de surfacePour les produits exposés à l'humidité, comme les emballages alimentaires ou les étiquettes, un encollage interne offre une meilleure protection. Vous pouvez utiliser cette liste de contrôle pour vous guider dans votre choix :
- Identifiez vos principales qualités de papier.
- Passez en revue les capacités et les limites de votre machine.
- Analyser les exigences des clients en matière d’imprimabilité, de résistance et de résistance à l’eau.
- Évaluez la capacité de votre usine à gérer le stockage et le dosage des produits chimiques.
Conseil : vous pouvez consulter des experts techniques pour adapter votre stratégie de dimensionnement à vos objectifs de production.
Systèmes hybrides et avantages combinés
Vous n'êtes pas obligé de choisir une seule approche. De nombreuses usines utilisent désormais des systèmes hybrides combinant encollage interne et encollage de surface. Cette stratégie permet d'équilibrer la résistance de la feuille avec les propriétés de surface. Vous bénéficiez de la résistance à l'eau et de la durabilité de l'encollage interne, tout en améliorant la qualité d'impression et le lissé de la surface grâce à un traitement de surface.
Les systèmes hybrides vous aident à vous adapter à l'évolution des exigences du marché. Vous pouvez affiner votre processus pour les papiers spéciaux ou les emballages haute performance. En combinant les deux méthodes, vous optimisez la flexibilité et la qualité du produit.
Solutions de dimensionnement d'Amazon Chemicals
Agents de collage internes (AKD, ASA)
Vous recherchez des agents d'encollage internes fiables pour améliorer l'imperméabilité et la durabilité de votre papier. Amazon Chemicals propose des produits à base de dimère d'alkylcétène (AKD) et d'anhydride succinique alcényl (ASA) conformes aux normes industrielles les plus strictes. Vous pouvez choisir l'AKD pour la fabrication de papier neutre ou alcalin. L'AKD offre un encollage stable et une excellente rétention. L'ASA est idéal pour les machines à grande vitesse et permet d'obtenir des résultats d'encollage rapides. Vous gagnez en flexibilité pour répondre à vos besoins de production.
Remarque : Amazon Chemicals teste la pureté et les performances de chaque lot. Vous bénéficiez d'une assistance technique pour optimiser le dosage et l'application.
Vous bénéficiez de ces fonctionnalités :
- Hydrophobicité constante pour une stabilité dimensionnelle
- Durcissement rapide pour une production efficace
- Compatibilité avec les fibres recyclées et les qualités spéciales
| Agent | Meilleure utilisation | Avantage clé | Assistance |
|---|---|---|---|
| AKD | Papiers neutres/alcalins | Dimensionnement longue durée | Guide d'application |
| ASA | Machines à grande vitesse | Effet de dimensionnement rapide | Conseils sur la stabilité des émulsions |
Agents de collage de surface (options cationiques et anioniques)
Vous améliorez l'imprimabilité et la résistance de la surface avec Amazon Chemicals Agents d'encollage de surfaceChoisissez parmi des formules cationiques et anioniques adaptées à votre type de papier. Les agents cationiques améliorent l'adhérence de l'encre et réduisent la formation de poussière. Les agents anioniques renforcent la résistance à l'eau et le lissé de la surface. Vous pouvez personnaliser votre procédé de collage pour l'impression offset, jet d'encre ou les emballages spéciaux.
Amazon Chemicals propose :
- Mélanges d'amidon modifié pour une qualité d'impression élevée
- Polymères synthétiques pour une résistance à l'eau avancée
- Formulations personnalisées pour des exigences d'utilisation finale uniques
Conseil : vous pouvez demander des essais en laboratoire pour tester les agents de collage de surface sur votre machine avant la production à grande échelle.
Vous bénéficiez d'une assistance continue pour le dépannage et l'optimisation des processus. Amazon Chemicals vous aide à obtenir des résultats constants et à répondre aux exigences des clients.
Trouver la bonne stratégie de dimensionnement pour votre usine
Le choix de la bonne stratégie d'encollage influence la performance de votre papier et la réputation de votre usine. Votre approche doit être adaptée à vos objectifs de production, aux qualités de papier et aux attentes de vos clients. Commencez par analyser vos qualités de papier actuelles et les exigences de vos utilisateurs finaux. Chaque méthode d'encollage présente des avantages spécifiques ; il est donc important de bien évaluer vos options.
Conseil: Vous pouvez optimiser la valeur de votre papier en privilégiant l'encollage interne et externe. Cette double approche vous permet de contrôler l'absorption d'eau et de pigments, d'éviter le maculage et de minimiser le gondolage. Vous conservez ainsi l'éclat des couleurs et garantissez une application fluide pour l'impression et la transformation.
Vous devriez prendre en compte ces recommandations d’experts lorsque vous peaufinez votre processus de dimensionnement :
- Dimensionnement interne Assure une absorption constante pendant la formation de la pâte. Vous bénéficiez d'une résistance à l'eau fiable sur toute la feuille.
- Agents de collage de surface améliorer la résistance à l'eau et la résistance de la surfaceVous constatez une meilleure qualité d'impression et une meilleure fluidité de la machine.
- Le collage de surface améliore les performances des emballages et des papiers culturels, vous aidant ainsi à répondre aux divers besoins du marché.
- L'encollage à la gélatine offre un excellent contrôle de l'eau, bien qu'il soit d'origine animale. L'amidon chimique offre une alternative végétalienne d'une efficacité similaire.
- Le dimensionnement externe vous offre un contrôle supplémentaire de l'eau sur la surface du papier, ce qui est essentiel pour les qualités spéciales.
Vous pouvez utiliser cette liste de contrôle pour guider votre décision :
- Identifiez vos principales qualités de papier et leurs exigences d’utilisation finale.
- Évaluez la capacité de votre machine à effectuer des dimensionnements internes et de surface.
- Testez différents agents d’encollage, tels que la gélatine ou l’amidon chimique, pour trouver le meilleur ajustement.
- Surveillez la qualité d’impression, la résistance à l’eau et la maniabilité après chaque changement.
Vous assurez la réussite de votre usine en alignant votre stratégie de dimensionnement sur vos objectifs de production. En suivant les conseils d'experts et en testant de nouvelles solutions, vous produisez du papier d'une qualité et d'une performance exceptionnelles.
- Vous voyez que le dimensionnement interne renforce la feuille entière et augmente la résistance à l’eau.
- Le collage de surface améliore l'imprimabilité et améliore les propriétés de surface.
- Vous devez évaluer vos qualités de papier, le type de machine et les besoins des clients avant de choisir une stratégie de dimensionnement.
Prêt à optimiser les performances de votre usine ? Contactez nos experts pour des conseils personnalisés et un support technique. Votre prochaine étape déterminera la qualité de votre papier et son succès commercial.
QFP
Quelle est la principale différence entre le dimensionnement interne et le dimensionnement de surface ?
L'encollage interne est ajouté à la pâte avant la formation de la feuille. L'encollage en surface intervient après la formation de la feuille. L'encollage interne protège la feuille dans son intégralité. L'encollage en surface améliore l'imprimabilité et la résistance à l'eau de la couche extérieure.
Pouvez-vous utiliser les deux méthodes de dimensionnement ensemble ?
Oui. Vous pouvez combiner encollage interne et en surface pour de meilleurs résultats. Cette approche hybride confère à votre papier une forte résistance à l'eau et une excellente qualité d'impression. De nombreuses usines utilisent les deux méthodes pour répondre aux besoins exigeants de leurs clients.
Comment choisir le bon agent d'encollage ?
Vous devez adapter l'agent d'encollage à la qualité de votre papier, au type de machine et à l'utilisation finale. Par exemple : L'AKD fonctionne bien Pour papiers neutres. L'ASA est compatible avec les machines à grande vitesse. Les agents de collage de surface, comme les amidons modifiés, améliorent l'imprimabilité.
Conseil : testez différents agents sur votre machine pour trouver celui qui convient le mieux.
Le dimensionnement affecte-t-il la recyclabilité du papier ?
L'encollage peut avoir un impact sur la recyclabilité. Il est conseillé de choisir des agents qui se dispersent facilement lors du repulpage. De nombreux agents d'encollage modernes favorisent le recyclage. Consultez toujours votre fournisseur pour plus d'informations. options écologiques.
