U staat voor een cruciale keuze in de papierproductie: de keuze van de juiste lijmmethode hangt af van de doelen van uw fabriek en de papiersoorten die u produceert. Lijmen heeft een directe invloed op de sterkte, waterbestendigheid en afdrukkwaliteit van het papier. Recente studies tonen aan dat het optimaliseren van de concentratie vaste stoffen in het slib tijdens het malen de productie-efficiëntie en het energieverbruik verbetert. Zowel interne als oppervlaktelijming bieden duidelijke voordelen en uitdagingen. Inzicht in deze verschillen helpt u consistente resultaten te behalen en te voldoen aan de veeleisende marktnormen.
Key Takeaways
- De juiste lijmsoort is cruciaal voor het beheersen van de papierprestaties. Het beïnvloedt de waterbestendigheid, sterkte en afdrukkwaliteit. Kies de juiste methode om de eigenschappen van uw papier te verbeteren.
- Interne maatvoering verbetert de waterbestendigheid Het wordt vóór de vorming aan de pulp toegevoegd, wat zorgt voor een consistente absorptie en duurzaamheid.
- Oppervlakteafwerking verbetert de bedrukbaarheid en oppervlaktesterkte. Aangebracht na het vormen van het vel, creëert het een barrière die de inktopname verbetert en de inktabsorptie vermindert.
- Houd bij het kiezen van een lijmmethode rekening met de papiersoort en het eindgebruik. Verschillende toepassingen vereisen verschillende eigenschappen, dus stem uw aanpak daarop af.
- Hybride systemen die zowel interne als oppervlaktelijming combineren, kunnen de voordelen maximaliseren. Deze strategie zorgt voor verbeterde sterkte en afdrukkwaliteit en voldoet daarmee aan uiteenlopende marktbehoeften.
Inleiding: Waarom lijmen belangrijk is bij het maken van papier
De rol van formaat in papierprestaties
U vertrouwt op lijmen om te bepalen hoe uw papier reageert met vloeistoffen en drukinkten. Lijmmiddelen modificeren het vezelnetwerk, verbetering van de absorptie, gladheid en algehele sterkte. Wanneer u de juiste maatmethodeVerbetert u de mechanische eigenschappen van uw papier en zorgt u voor een consistente afdrukkwaliteit. Lijmmaterialen vormen films op het oppervlak en dringen door in de vezelmatrix, waardoor de binding tussen de vezels toeneemt. Dit proces verhoogt de duurzaamheid en bedrukbaarheid, essentieel voor hoogwaardig papier.
Veelvoorkomende prestatieproblemen met papier worden veroorzaakt door een verkeerde afmeting.
- Het kan zijn dat de inkt gaat uitlopen als de lijm niet goed is.
- De sterkte van het papier lijdt er vaak onder als het lijmniveau niet aan de productienormen voldoet.
- Zorgen over de toereikendheid van de maatvoering kan van invloed zijn op uw vermogen om betrouwbare producten te leveren.
Oppervlaktelijming speelt een belangrijke rol in waterbestendigheid en scherpe afdrukken. Door een dunne hydrofobe laag te vormen, vermindert het inktdoorloop en versterkt het de vezelbinding. Dit resulteert in een verbeterde duurzaamheid en scherpere afdrukken.
| Maatmethode | Effect op waterbestendigheid | Aanvullende opmerkingen |
|---|---|---|
| Interne maatvoering | Verhindert het binnendringen van water en draagt bij aan de maatvastheid. | Maakt papier niet waterbestendig. Wordt gebruikt in verschillende soorten papier. |
| Oppervlakteafmetingen | Vormt een hydrofobe laag die de vloeistofabsorptie vermindert, verbetering van de waterbestendigheid. | Aangebracht op gedeeltelijk gedroogd papier; verhoogt de sterkte en voorkomt het doordringen van inkt. |
| Slack-formaat papier | Minimale interne maatvoering; lagere waterbestendigheid. | Wordt gebruikt voor papiersoorten die geen hoge vochtbestendigheid nodig hebben. |
| Hard papier | Grotere interne maatvoering; hogere waterbestendigheid. | Geschikt voor papiersoorten die tijdens het printen aan vochtsystemen worden blootgesteld. |
| Testmethoden | Er zijn verschillende testen die de waterbestendigheid meten, waaronder oppervlakteabsorptie en penetratietijd. | Omvat de Feathering Test, de Cobb Size Test en andere tests om de effectiviteit van de maatvoering te beoordelen. |
Groeiende vraag naar hoogwaardige papiersoorten
U staat onder toenemende druk om te voldoen aan de marktvraag naar hoogwaardige papiersoorten. Verschillende trends stimuleren deze verschuiving:
- Duurzaamheid en milieuvriendelijke materialen zijn prioriteiten geworden.
- Door de technologische vooruitgang op het gebied van verpakkingen zijn sterkere en veelzijdigere papiersoorten nodig.
- Luxe goederen en online retailconsumptie vragen om op maat gemaakte en duurzame verpakkingen.
- De verpakkingssector is inmiddels verantwoordelijk voor meer dan de helft van de wereldwijde papier- en kartonproductie.
- De sectoren sanitaire artikelen en e-commerce vragen om biologisch afbreekbare en recyclebare papieroplossingen.
U moet uw maatvoeringstrategie aanpassen om met deze veranderingen mee te gaan. Door de juiste aanpak te kiezen, positioneert u uw fabriek om producten te leveren die voldoen aan de veranderende industrienormen en consumentenvoorkeuren.
Wat is interne maatvoering?
Overzicht en mechanisme
Met interne lijming kunt u bepalen hoe uw papier water en andere vloeistoffen absorbeert. Dit proces begint al vroeg in de papierproductie, wanneer u lijmmiddelen rechtstreeks aan de pulpslurry toevoegt. Deze middelen werken door de oppervlaktechemie van de cellulosevezels te veranderen. Zonder lijming dringt water gemakkelijk in het papier doordat het waterstofbruggen vormt met de blootgestelde hydroxylgroepen op de vezels. Lijmmiddelen verminderen het aantal van deze groepen en verlagen de oppervlakte-energie, waardoor het papier minder absorberend wordt.
Tip: Goed verspreide lijmmiddelen met hydrofobe (waterafstotende) groepen, zoals alkylketens, geven de beste resultaten. Deze middelen moeten actief blijven tijdens de papierproductie en zich hechten aan het vezeloppervlak. Wanneer u het papier droogt, moet het lijmmiddel zich gelijkmatig op moleculair niveau verspreiden en een beschermende barrière vormen.
U wilt dat uw interne maatvoering:
- Verbeter de waterbestendigheid en maatvastheid
- Verbeter de afdrukbaarheid door inktvervaging te voorkomen
- Blijf effectief tijdens het hele papierproductieproces
Veel voorkomende chemicaliën (AKD, ASA)
Vaak kiest u tussen twee hoofdchemicaliën voor interne lijming: alkylketendimeer (AKD) en alkenylsuccinezuuranhydride (ASA). Beide bieden sterke hydrofobe eigenschappen, maar gedragen zich anders in uw proces.
| Chemical | BELANGRIJKSTE KENMERKEN | Milieuoverwegingen |
|---|---|---|
| AKDO | Goede retentie, stabiele lijming, werkt goed met neutraal/alkalisch papier | Plantaardige oliën kunnen dienen als duurzame grondstof. AKD-dampen hebben een minimaal dimensioneringseffect, maar hun migratie kan gevolgen hebben voor het milieu. Vocht beïnvloedt het transport en de efficiëntie van AKD. |
| ASA | Hoge reactiviteit, snelle dimensionering, geschikt voor hogesnelheidsmachines | ASA kan kleverige stoffen vormen en heeft een slechte emulsiestabiliteit, wat afval kan veroorzaken. Synthetische polymeren kunnen de stabiliteit verbeteren en de impact op het milieu verminderen. |
U kunt uw ecologische voetafdruk verkleinen door te kiezen voor lijmmiddelen op basis van plantaardige olie. Beheersing van de chemische distributie en stabiliteit helpt u ook om afval te minimaliseren en de duurzaamheid te verbeteren.
Wat is oppervlaktegroottebepaling?
Overzicht en mechanisme
U brengt Surface Sizing aan nadat de papierbaan is gevormd, met behulp van een lijmpers of vergelijkbare apparatuur. Dit proces bedekt het oppervlak van het papier met een dunne laag lijmmiddel, dat de poriën en haarvaten vult. In tegenstelling tot interne lijming bindt Surface Sizing zich niet chemisch aan de vezels. In plaats daarvan creëert het een fysieke barrière die voorkomt dat water en inkt het vel binnendringen. U kunt de hoeveelheid en het type lijmmiddel aanpassen om de oppervlakte-eigenschappen van het papier, zoals gladheid en bedrukbaarheid, te bepalen.
Met Surface Sizing kunt u de specifieke eigenschappen van uw papier flexibel verbeteren. U kunt zich richten op de bulkeigenschappen of op het oppervlak, afhankelijk van uw productiedoelen.
De volgende tabel benadrukt de verschillen tussen interne en oppervlakte-sizingmechanismen:
| Aspect | Interne maatvoering | Oppervlakteafmetingen |
|---|---|---|
| Timing in proces | Toegevoegd aan pulpstof vóór de papiervorming | Aangebracht na vorming van het papierweb met behulp van een lijmpers |
| Chemisch mechanisme | Lijmmiddelen hechten zich chemisch aan vezeloppervlakken | Zetmeel of andere materialen bedekken en vullen de oppervlakteporiën fysiek |
| Fysisch mechanisme | Geïntegreerd in de vezelmatrix tijdens de plaatvorming | Vult fysiek de haarvaten en poriën op het papieroppervlak |
| Aard van de agenten | Hydrofobe, reactieve moleculen | Niet-hydrofoob, meestal op basis van zetmeel |
| Effect op papier | Zorgt voor waterbestendigheid in het hele vel | Wijzigt oppervlakte-eigenschappen, kan worden aangepast voor bulk of oppervlakte |
U kunt kiezen uit verschillende applicatiemethoden voor Surface Sizing:
- Kwasten – Breng de lijm aan met een kwast voor een gelijkmatige dekking.
- Spuiten – Meng het lijmmiddel met water en spuit het op het papier.
- Maatvoering van de bak – Week de lakens in een bak met maatvoering en druk ze vervolgens aan voor een gelijkmatige absorptie.
Oppervlaktelijmmiddelen en toepassingen
U heeft toegang tot een reeks oppervlaktelijmmiddelen, elk met unieke voordelen op het gebied van bedrukbaarheid en waterbestendigheid. Gemodificeerde zetmelen blijven de meest voorkomende keuze, maar u kunt voor specifieke toepassingen ook synthetische polymeren gebruiken. De onderstaande tabel geeft een overzicht van de meest effectieve middelen en hun voordelen:
| Oppervlaktelijmmiddel | Toepassing en voordelen |
|---|---|
| Gemodificeerd zetmeel | Verbeterde bedrukbaarheid en waterbestendigheid |
| Styreen Maleïnezuuranhydride (SMA) | Verbeterde afdrukkwaliteit, verminderde wateropname |
| Styreen-acrylemulsie (SAE) | Verhoogde waterbestendigheid, betere oppervlakte-eigenschappen |
| Alkylketeendimeer (AKD) | Beschermfolie, verhoogt de duurzaamheid en bedrukbaarheid |
| Gelatine | Gladder oppervlak, betere afdrukkwaliteit |
| Polyurethanen (PUR) | Sterkere waterbestendigheid, verbeterde oppervlaktesterkte |
U gebruikt Surface Sizing-middelen om te voldoen aan de eisen van speciale papiersoorten. Deze middelen helpen u:
- Zorgt voor waterbestendigheid voor verschillende papiersoorten.
- Verbeter de bedrukbaarheid voor offset-, inkjet- en flexodruk.
- Verminder de inktpenetratie en verbeter de inktretentie voor scherpere afbeeldingen.
Oppervlaktelijmers spelen een cruciale rol in speciaal papier door de afdrukkwaliteit en oppervlakte-eigenschappen te verbeteren. Ze zorgen voor scherpere en levendigere beelden, wat essentieel is voor hoogwaardige tijdschriften en brochures. Ze verbeteren ook de scheur- en vochtbestendigheid van het papier, wat de duurzaamheid van verpakkingen en premiumproducten verhoogt.
Belangrijkste verschillen tussen interne en oppervlaktemaatvoering
Werkingsmechanisme
U moet begrijpen hoe elke lijmmethode werkt om de beste keuze voor uw papierfabriek te maken. Interne lijmmiddelen binden zich chemisch aan de cellulosevezels in de pulp. Dit proces verandert het vezeloppervlak, waardoor de kans op wateropname afneemt. U krijgt bescherming over het hele vel. Oppervlaktelijming daarentegen versterkt alleen de buitenste laag van het papier. Het middel vormt een dunne film die de poriën en haarvaten van het oppervlak vult. Deze fysieke barrière verbetert de waterbestendigheid en bedrukbaarheid, maar dringt niet door de vezelmatrix.
| Aspect | Interne maatmiddelen | Oppervlaktelijmmiddelen |
|---|---|---|
| Mechanisme | Chemische binding aan vezels | Fysieke oppervlakteversterking |
| Sterkte Impact | Verbetert de kracht overal | Verbetert alleen de oppervlaktesterkte |
| Duurzaam | Hoge, covalente binding | Matig, beperkt tot oppervlakte |
Tip: Met Internal Sizing krijgt u sterker en duurzamer papier, terwijl u met Surface Sizing de oppervlakte-eigenschappen nauwkeurig kunt afstemmen op speciale kwaliteiten.
Toepassingsfase in de papierproductie
U brengt interne lijming aan vóór de vorming van het vel, waarbij het middel met de pulp wordt gemengd. Deze vroege toevoeging zorgt voor een gelijkmatige verdeling en consistente prestaties. Oppervlaktelijming komt later, nadat de papierbaan is gevormd en gedroogd. U gebruikt een lijmpers of vergelijkbare apparatuur om het oppervlak te coaten.
| Maatvoering type | Toepassingsfase |
|---|---|
| Interne maatvoering | Voordat het vel gevormd wordt (in pulp) |
| Oppervlakteafmetingen | Nadat het papier is gevormd en gedroogd |
- Er wordt interne lijmstof aan de pulp toegevoegd voordat het vel wordt gemaakt.
- Oppervlaktelijming wordt aangebracht nadat het papier is gevormd en gedroogd.
Prestatieresultaten (sterkte, waterbestendigheid, bedrukbaarheid)
Afhankelijk van de gebruikte lijmmethode ziet u verschillende resultaten. Interne lijmmethode verhoogt de mechanische sterkte en duurzaamheid van het hele vel. Uw papier is waterbestendig en behoudt zijn maatvastheid. Oppervlaktelijming verbetert de oppervlaktesterkte, bedrukbaarheid en waterbestendigheid van de buitenste laag. U krijgt scherpere afbeeldingen en een betere inktopname, wat ideaal is voor afdrukken van hoge kwaliteit.
| Aspect | Interne maatmiddelen | Oppervlaktelijmmiddelen |
|---|---|---|
| Sterkte | Hoog, door het hele blad | Matig, alleen aan de oppervlakte |
| water Resistance | Uitstekend, velbreed | Goed, oppervlaktegericht |
| Bedrukbaarheid | Voorkomt dat de inkt uitloopt | Verbetert scherpte en inktbehoud |
Selecteer de lijmmethode die past bij uw papierkwaliteit en de eisen voor het eindgebruik. Interne lijmmethode is geschikt voor producten die een hoge duurzaamheid vereisen. Oppervlaktelijmmethode is het meest geschikt voor papiersoorten die een uitstekende afdrukkwaliteit en oppervlakteafwerking vereisen.
Welke maatvoering moet u kiezen?
Factoren om te overwegen (papierkwaliteit, machinetype, eindgebruik)
U moet verschillende factoren evalueren voordat u een maatmethode voor uw papierfabriekBegin met het overwegen van de papierkwaliteit die u produceert. Druk- en schrijfpapier vereist vaak een hoge afdrukkwaliteit en een glad oppervlak. Verpakkingskwaliteiten vereisen stevigheid en waterbestendigheid. U moet ook kijken naar uw machinetype. Snelle machines kunnen de voorkeur geven aan interne lijming omdat deze goed integreert met continue processen. Oudere of langzamere machines bieden mogelijk meer flexibiliteit bij oppervlaktelijming.
Eindgebruiksvereisten spelen een belangrijke rol. Als uw klanten papier nodig hebben dat inktdoorloopbestendig is en scherpe afbeeldingen levert, moet u focus op oppervlaktebehandelingenVoor producten die aan vocht worden blootgesteld, zoals voedselverpakkingen of etiketten, biedt een interne maatvoering betere bescherming. U kunt deze checklist gebruiken om uw beslissing te bepalen:
- Identificeer uw primaire papierkwaliteiten.
- Bekijk de mogelijkheden en beperkingen van uw machine.
- Analyseer de vereisten van de klant op het gebied van bedrukbaarheid, sterkte en waterbestendigheid.
- Beoordeel de capaciteit van uw fabriek om chemicaliën op te slaan en te doseren.
Tip: U kunt technische experts raadplegen om uw maatstrategie af te stemmen op uw productiedoelen.
Hybride systemen en gecombineerde voordelen
U hoeft niet voor één aanpak te kiezen. Veel fabrieken gebruiken tegenwoordig hybride systemen die interne lijming en oppervlaktelijming combineren. Met deze strategie kunt u de sterkte van het vel in balans brengen met de oppervlakte-eigenschappen. U profiteert van de waterbestendigheid en duurzaamheid van interne lijming, terwijl u tegelijkertijd de afdrukkwaliteit en de gladheid van het oppervlak verbetert met een oppervlaktebehandeling.
Hybride systemen helpen u in te spelen op veranderende marktbehoeften. U kunt uw proces verfijnen voor speciaal papier of hoogwaardige verpakkingen. Door beide methoden te combineren, maximaliseert u de flexibiliteit en productkwaliteit.
Maatoplossingen van Amazon Chemicals
Interne lijmmiddelen (AKD, ASA)
U wilt betrouwbare interne lijmmiddelen om de waterbestendigheid en duurzaamheid van uw papier te verbeteren. Amazon Chemicals levert Alkyl Ketene Dimer (AKD) en Alkenyl Succinic Anhydride (ASA) producten die voldoen aan strenge industrienormen. U kunt AKD kiezen voor neutrale of alkalische papierproductie. AKD biedt stabiele lijming en uitstekende retentie. ASA werkt goed op hogesnelheidsmachines en levert snelle lijmresultaten. U krijgt flexibiliteit om aan uw productiebehoeften te voldoen.
Let op: Amazon Chemicals test elke batch op zuiverheid en prestaties. U ontvangt technische ondersteuning om dosering en toepassing te optimaliseren.
U profiteert van deze functies:
- Consistente hydrofobiciteit voor dimensionale stabiliteit
- Snelle uitharding voor efficiënte productie
- Compatibiliteit met gerecyclede vezels en speciale kwaliteiten
| Agent | Beste gebruik | Belangrijkste voordeel | Support |
|---|---|---|---|
| AKDO | Neutrale/alkalische papieren | Langdurige maatvoering | Applicatie begeleiding |
| ASA | Hogesnelheidsmachines | Snelle maatvoering | Tips voor emulsiestabiliteit |
Oppervlaktelijmmiddelen (kationische en anionische opties)
U verbetert de bedrukbaarheid en oppervlaktesterkte met Amazon Chemicals' OppervlaktelijmmiddelenU kunt kiezen uit kationische en anionische formules die passen bij uw papiersoort. Kationische middelen verbeteren de inkthechting en verminderen stofvorming. Anionische middelen verhogen de waterbestendigheid en de gladheid van het oppervlak. U kunt uw oppervlaktelijmingsproces afstemmen op offset, inkjet of speciale verpakkingen.
Amazon Chemicals biedt:
- Gemodificeerde zetmeelmengsels voor hoge afdrukkwaliteit
- Synthetische polymeren voor geavanceerde waterbestendigheid
- Aangepaste formuleringen voor unieke eindgebruiksvereisten
Tip: U kunt een laboratoriumtest aanvragen om Surface Sizing-middelen op uw machine te testen voordat u met de volledige productie begint.
U ontvangt continue ondersteuning voor probleemoplossing en procesoptimalisatie. Amazon Chemicals helpt u consistente resultaten te behalen en te voldoen aan veeleisende klantspecificaties.
De juiste maatvoeringstrategie voor uw fabriek vinden
Het kiezen van de juiste sizingstrategie is bepalend voor de prestaties van uw papier en de reputatie van uw papierfabriek. U moet uw aanpak afstemmen op uw productiedoelen, papierkwaliteiten en de verwachtingen van uw klanten. Begin met het beoordelen van uw huidige papierkwaliteiten en de eisen van uw eindgebruikers. Elke sizingmethode heeft unieke voordelen, dus u moet uw opties zorgvuldig afwegen.
Tip: U kunt de waarde van uw papier verhogen door te focussen op zowel de interne als de oppervlaktelijming. Deze dubbele aanpak stelt u in staat om de water- en pigmentabsorptie te beheersen, vlekken te voorkomen en knikken te minimaliseren. U houdt de kleuren levendig en zorgt voor een soepele applicatie tijdens het printen en verwerken.
Bij het verfijnen van uw maatvoeringsproces dient u rekening te houden met de volgende aanbevelingen van experts:
- Interne maatvoering Zorgt voor een consistente absorptie tijdens de pulpvorming. U krijgt een betrouwbare waterbestendigheid over het hele vel.
- Oppervlaktelijmmiddelen verbeteren de waterbestendigheid en oppervlaktesterkteU ervaart een betere afdrukkwaliteit en een soepelere werking van de machine.
- Oppervlaktelijming verbetert de prestaties van verpakkings- en cultuurpapier, waardoor u aan de uiteenlopende marktbehoeften kunt voldoen.
- Gelatine biedt uitstekende vochtregulatie, hoewel het van dierlijke oorsprong is. Chemisch zetmeel biedt een veganistisch alternatief met vergelijkbare effectiviteit.
- Met externe lijming heeft u meer controle over het water op het papieroppervlak, wat essentieel is voor speciale papiersoorten.
U kunt deze checklist gebruiken om uw beslissing te bepalen:
- Identificeer de belangrijkste papiersoorten en de vereisten voor het eindgebruik.
- Beoordeel de mogelijkheden van uw machine voor interne en oppervlakteafmetingen.
- Probeer verschillende lijmmiddelen, zoals gelatine of chemisch zetmeel, om de beste pasvorm te vinden.
- Controleer de afdrukkwaliteit, waterbestendigheid en verwerkbaarheid na elke verandering.
U positioneert uw papierfabriek voor succes door uw sizingstrategie af te stemmen op uw productiedoelen. Door deskundig advies op te volgen en nieuwe oplossingen te testen, levert u papier dat uitblinkt in kwaliteit en prestaties.
- U ziet dat de interne verlijming het gehele doek versterkt en de waterbestendigheid vergroot.
- Door het oppervlak te lijmen, verbetert u de bedrukbaarheid en de oppervlakte-eigenschappen.
- U moet de papierkwaliteit, het type machine en de behoeften van uw klant beoordelen voordat u een formaatstrategie kiest.
Klaar om de prestaties van uw papierfabriek te optimaliseren? Neem contact op met onze experts voor advies op maat en technische ondersteuning. Uw volgende stap bepaalt de kwaliteit en het succes van uw papier op de markt.
FAQ
Wat is het belangrijkste verschil tussen interne en oppervlaktemaatvoering?
Interne lijming wordt aan de pulp toegevoegd vóór de vorming van het vel. Oppervlaktelijming vindt plaats nadat het vel is gevormd. Interne lijming beschermt het hele vel. Oppervlaktelijming verbetert de bedrukbaarheid en waterbestendigheid van de buitenste laag.
Kun je beide maatmethoden samen gebruiken?
Ja. U kunt interne en oppervlaktelijming combineren voor betere resultaten. Deze hybride aanpak geeft uw papier zowel een sterke waterbestendigheid als een uitstekende afdrukkwaliteit. Veel papierfabrieken gebruiken beide methoden om aan de veeleisende behoeften van klanten te voldoen.
Hoe kiest u de juiste maatvoering?
U moet het lijmmiddel afstemmen op uw papiersoort, machinetype en eindgebruik. Bijvoorbeeld: AKD werkt goed Voor neutrale papiersoorten. ASA is geschikt voor hogesnelheidsmachines. Oppervlaktelijmmiddelen zoals gemodificeerde zetmelen verbeteren de bedrukbaarheid.
Tip: test verschillende agents op uw computer om de beste match te vinden.
Heeft het formaat invloed op de recyclebaarheid van papier?
Het lijmen kan de recyclebaarheid beïnvloeden. Kies middelen die gemakkelijk verspreiden tijdens het herpulpen. Veel moderne lijmmiddelen zijn recyclebaar. Neem altijd contact op met uw leverancier voor meer informatie. milieuvriendelijke opties.
