Vous comptez sur des produits papetiers résistants à un usage quotidien, offrant des impressions nettes et résistantes à l'eau et aux graisses. Les agents de collage jouent un rôle essentiel dans la fabrication moderne du papier en le renforçant et en améliorant ses performances. Ces agents augmentent la résistance aux liquides et améliorent des qualités telles que la blancheur et l'opacité. Utiliser du papier traité avec des agents de collage améliore sa durabilité et sa valeur marchande. les rapports de l'industrie confirment que ces agents génèrent des tendances de croissance positives.
À retenir
- Les agents de collage de surface améliorent la résistance et la durabilité du papier, le rendant plus résistant à la déchirure et à l'abrasion.
- Choisir le bon agent d'encollage de surface améliore la qualité d'impression en contrôlant l'absorption de l'encre et en réduisant les bavures.
- Agents de collage de surface fournir une résistance à l'eau, crucial pour des applications telles que l'emballage et l'utilisation en extérieur.
- Des tests réguliers de résistance à l’eau, de résistance de surface et d’imprimabilité garantissent une qualité constante des produits en papier.
- Tenez compte de facteurs tels que la compatibilité, l’impact environnemental et la rentabilité lors de la sélection des agents d’encollage de surface.
Présentation des agents de collage de surface
Que sont les agents de collage de surface
L'encollage consiste à appliquer une fine couche d'agent d'encollage sur la surface du papier après sa mise en forme. Cette étape simple confère au papier de nouvelles propriétés et améliore considérablement ses performances.
Vous visitez la fonctionnalité agents de collage de surface Pour gérer l'interaction de votre papier avec les liquides, notamment l'eau et l'encre. Ces agents forment un film fin à la surface du papier après séchage. Ce film améliore la résistance à l'eau, l'imprimabilité et la solidité globale. Les agents de collage de surface possèdent des propriétés hydrophobes et hydrophiles. La partie hydrophile se lie aux fibres du papier, tandis que la partie hydrophobe est orientée vers l'extérieur, créant une barrière protectrice. Cette double action améliore la résistance de la surface et réduit les bavures d'encre, essentielles pour une impression et un emballage de haute qualité.
Lorsque vous choisissez les bons agents d'encollage de surface, vous pouvez vous attendre à :
- Résistance de surface améliorée
- Résistance à l'eau accrue
- Réduction des bavures d'encre et qualité d'impression améliorée
Types et matériaux
Plusieurs options s'offrent à vous pour choisir vos agents de collage de surface pour votre procédé de fabrication de papier. Les plus courants sont :
- Amidons modifiés
- Anhydride maléique de styrène (SMA)
- Émulsion acrylique styrène (SAE)
- Acide styrène acrylique (SAA)
- Acide éthylène acrylique (EAA)
- Gélatine
- Polyuréthanes (PUR)
Chaque matériau offre des avantages uniques. Les amidons modifiés, par exemple, offrent une flexibilité et une compatibilité accrues avec les fibres synthétiques. Les polymères synthétiques, tels que le SMA et le SAE, offrent une résistance et une durabilité supérieures. Le tableau ci-dessous compare les amidons modifiés et les polymères synthétiques pour vous aider à faire un choix éclairé :
| Fonctionnalité | Amidon modifié | Polymères synthétiques |
|---|---|---|
| Souplesse | Flexibilité et allongement améliorés | Généralement moins flexible |
| Compatibilité | Mieux avec des fibres synthétiques | Peut ne pas bien adhérer à toutes les fibres |
| Field Intelligence | Plus long, résiste à la fermentation | Varie, souvent plus court |
| Eco-Amabilité | Renouvelable et biodégradable | À base de pétrole, moins écologique |
| Maîtrise des coûts | Plus abordable pour les grandes échelles | Souvent plus cher |
| Résistance/Durabilité | Bon, mais moins que les synthétiques | Résistance et durabilité supérieures |
En comprenant ces matériaux et leurs propriétés, vous pouvez sélectionner les meilleurs agents d’encollage de surface pour répondre à vos besoins spécifiques.
Principaux avantages
Solidité et durabilité
Vous attendez de vos produits en papier qu'ils résistent aux manipulations, pliages et transports quotidiens. Les agents de collage jouent un rôle essentiel pour renforcer la résistance superficielle et physique du papier. Leur application crée une couche protectrice qui lie les fibres superficielles entre elles. Ce processus augmente la résistance à la déchirure, à l'éclatement et à l'abrasion. Votre papier est ainsi plus performant dans les applications exigeantes, telles que l'emballage, les livres et les papiers spéciaux.
Les agents d'encollage de surface améliorent la résistance à l'eau et la résistance de la surface. Ils améliorent la qualité d'impression et la maniabilité. Ils contribuent aux performances des emballages et des papiers culturels.
Le tableau suivant met en évidence la manière dont la carboxyméthylcellulose (CMC), un agent de collage de surface courant, affecte les propriétés clés du papier :
| Propriété | Effet du CMC sur le papier |
|---|---|
| Résistance superficielle | Améliore la résistance de la surface du papier |
| Force physique | Améliore la force physique globale |
| Qualité d'impression | Améliore les effets d'impression et de teinture |
| Rétention d'eau | Améliore les capacités de rétention d'eau |
Vous bénéficiez d'avantages pratiques, comme une meilleure résistance à la déchirure et à l'abrasion. Votre papier peut ainsi supporter des traitements rigoureux et une utilisation fréquente sans perdre son intégrité.
Imprimabilité
La qualité d'impression dépend de l'interaction entre le papier et l'encre. Les agents de collage permettent d'obtenir des images et des textes nets et éclatants en contrôlant l'absorption de l'encre et en empêchant sa pénétration excessive. Avec un agent de collage adapté, la majeure partie de l'encre reste en surface, ce qui permet d'obtenir des couleurs plus vives et des lignes plus nettes.
Des études montrent que le type d'agent de collage de surface choisi influence directement la pénétration des pigments d'encre. Les agents de collage de surface cationiques, par exemple, améliorent le lissage, la répulsion de l'encre et l'opacité. Ces améliorations se traduisent par une meilleure qualité d'impression et une réduction des bavures d'encre. Vous bénéficiez également d'une meilleure maniabilité lors des impressions à grande vitesse. L'amélioration des propriétés de surface réduit les risques de bourrages papier et de contraintes mécaniques, favorisant ainsi une production plus rapide et des coûts réduits.
- Les agents de collage de surface cationiques améliorent la résistance à l'humidité, à l'encre et aux contraintes mécaniques, ce qui conduit à une impression plus fluide.
- Ces agents augmentent la résistance et la durabilité, rendant votre papier plus résistant à la déchirure et au pliage.
- Vous bénéficiez d’une productivité accrue et de temps d’arrêt réduits dans les opérations de fabrication de papier et d’impression.
L'impact des agents de collage de surface est visible sur les papiers spéciaux, tels que les emballages alimentaires et les papiers de sécurité. Ces applications exigent une excellente imprimabilité et une excellente durabilité.
Résistance à l'eau
Vous avez besoin d'un papier résistant à l'eau, notamment pour les emballages, les étiquettes et les applications extérieures. Les agents de collage de surface forment une barrière hydrophobe qui limite l'absorption d'eau et prévient le gonflement et l'infiltration des bords. Cette barrière assure la solidité et la stabilité de votre papier, même en milieu humide.
| Mécanisme | Description |
|---|---|
| Réduit l'énergie libre | Les agents de collage diminuent l’énergie libre de la surface du papier, limitant ainsi l’interaction avec l’eau. |
| Limite les groupes hydroxyles | Ils réduisent la disponibilité des groupes hydroxyles qui peuvent se lier à l’eau, empêchant ainsi le gonflement. |
| Traitement hydrophobe | Le traitement crée une surface hydrophobe, minimisant la pénétration de l'eau et l'évacuation de l'humidité sur les bords. |
En utilisant des agents de collage de surface, vous protégez votre papier des dommages causés par l'humidité. Cette protection est essentielle pour les emballages alimentaires, où la résistance, l'imprimabilité et la résistance à l'humidité doivent être combinées. On constate également des avantages pour les papiers de sécurité, où la résistance à l'eau contribue à préserver les informations sensibles.
Processus de candidature
Préparation
Vous devez préparer votre agent d'encollage avec soin pour obtenir des résultats uniformes. Commencez par mélanger l'amidon actif avec de l'eau pour créer une suspension d'amidon. Maintenez une concentration massique entre 10% et 30%Ensuite, ajoutez de l'α-Dian Fenmei pour démarrer la conversion enzymatique. Utilisez 0.01 % à 0.02 % du poids d'amidon anhydre pour cette étape. Simultanément, introduisez un agent d'éthérification cationique, tel que le chlorure de 2,3-époxypropyl triméthylammonium, à raison de 2 % à 4 % du poids d'amidon anhydre. Laissez la réaction d'éthérification cationique se dérouler. Chauffez le mélange entre 120 °C et 130 °C. Une fois la température souhaitée atteinte, arrêtez la réaction à 70 °C à 90 °C pendant 10 à 30 minutes. Diluez le fluide d'amidon jusqu'à une concentration de 6 % à 12 %. Refroidissez la solution à 50 °C à 60 °C. Vous obtenez alors un fluide d'amidon adapté au collage de surface du papier.
Conseil : un contrôle constant de la température et des mesures précises vous aident à éviter la variabilité des lots et à garantir des performances optimales.
Méthodes d'application
Vous pouvez choisir parmi plusieurs méthodes efficaces pour appliquer l'agent de collage sur votre papier. Chaque méthode offre des avantages spécifiques pour répondre à différents besoins de production :
- Presse encolleuse : Le papier est passé dans un espace inter-rouleaux formé de deux rouleaux, dont un est immergé dans l'agent d'encollage. Cette méthode assure une couverture uniforme et est largement utilisée en milieu industriel.
- Pulvérisation : Appliquer l'agent de collage directement sur la surface du papier à l'aide de buses de pulvérisation. Cette technique permet une application ciblée et une grande flexibilité.
- Couchage au rideau : Utiliser un rideau continu d'agent de collage pour enduire le papier. Cette méthode assure une répartition uniforme et permet une production à grande vitesse.
Sélectionnez la méthode qui correspond à votre équipement et aux propriétés de papier souhaitées.
Test et contrôle de la qualité
Vous devez tester l'efficacité de votre Agents de collage de surface pour garantir la qualité. Mesurez la résistance à l'eau, la résistance de surface et l'imprimabilité à l'aide de tests de laboratoire standardisés. Surveillez la viscosité et la teneur en solides pendant la préparation. Inspectez le papier fini pour vous assurer de l'uniformité de sa couverture et de l'absence de défauts. Des contrôles qualité réguliers vous aident à maintenir l'homogénéité et à répondre aux attentes de vos clients.
| Type de test | Objet | Fréquence |
|---|---|---|
| Résistance à l'eau | Assure une protection contre l'humidité | Chaque lot |
| Résistance superficielle | Confirme la durabilité | Chaque lot |
| Imprimabilité | Vérifie les performances de l'encre | Chaque lot |
Remarque : documentez tous les résultats des tests et ajustez votre processus selon les besoins pour maintenir des normes élevées.
Choisir des agents de collage de surface
Critères de Sélection
Pour choisir le bon agent d'encollage de surface, il est essentiel de tenir compte des exigences d'utilisation finale de votre papier. Chaque application requiert des qualités spécifiques. Par exemple, le papier d'emballage requiert des propriétés élevées. résistance à l'eauLe papier d'impression requiert une excellente imprimabilité et une excellente résistance de surface. Il est important d'évaluer les facteurs suivants :
- Propriétés souhaitées telles que la résistance à l’eau, l’imprimabilité et la résistance de surface.
- Compatibilité avec la composition des fibres de votre papier.
- Exigences réglementaires en matière de contact alimentaire ou de sécurité environnementale.
- Rentabilité pour votre échelle de production.
Vous constaterez que les produits chimiques que vous choisissez, tels que les amidons modifiés ou les émulsions styrène-acrylique, ont un impact direct sur les performances de votre papier. Les exigences d'utilisation finale guident votre processus de sélection. Par exemple :
- La résistance à l’eau est essentielle pour les papiers d’impression et d’écriture.
- Les agents de collage de surface améliorent l'imprimabilité et la durabilité, rendant votre papier adapté aux applications exigeantes.
- Le passage vers des revêtements biosourcés et sans plastique vous aide à atteindre vos objectifs de durabilité et à vous conformer à des réglementations environnementales plus strictes.
- Les réglementations mondiales limitent désormais les composés organiques volatils et le rejet d’effluents, vous devrez donc peut-être adopter des alternatives à faibles émissions et des systèmes d’eau en circuit fermé.
Défis communs
L'utilisation d'agents d'encollage peut poser plusieurs problèmes. Une répartition inégale et la formation de mousse peuvent réduire la qualité et l'efficacité du produit.
Le site de méthode d'application assistée par mousse Améliore la distribution et la rétention des agents d'encollage. Ce procédé utilise un mélange moussant composé d'eau, d'air, d'un agent moussant et d'un agent d'encollage. L'application de la mousse sur la bande de papier permet une application plus ciblée et uniforme.
Le coût est un autre facteur important. Le prix des matières premières, les coûts de transport et les perturbations de la chaîne d'approvisionnement peuvent tous affecter vos résultats financiers. Par exemple : fluctuations des prix des acides gras et des produits chimiques du pin, ainsi que l'augmentation des frais d'expédition, peuvent augmenter le coût global de certains agents d'encollage. Il est important de surveiller ces variables et d'ajuster vos stratégies d'approvisionnement si nécessaire.
En considérant attentivement ces critères et défis, vous pouvez sélectionnez le plus efficace agents de collage de surface pour vos besoins spécifiques.
Vous bénéficiez de plusieurs avantages lorsque vous utilisez des agents de collage de surface dans la fabrication du papier :
- Réduit la poussière de papier
- Améliore la résistance de la surface et l'imprimabilité
- Améliore la résistance à l'eau
Pour sélectionner le meilleur agent, consultez facteurs clés:
| Facteur | Description |
|---|---|
| Compatibilité | Assurez-vous que l’agent correspond à votre type de papier et à votre processus. |
| Impact environnemental | Choisissez des options écologiques et biodégradables. |
| Caractéristiques de performance | Concentrez-vous sur la résistance à l’eau, l’imprimabilité et la durabilité. |
| Méthode d'application | Choisissez des agents adaptés à votre processus de candidature. |
| Coût et efficacité | Évaluez la rentabilité et l’efficacité. |
| Conformité réglementaire | Confirmer que les produits chimiques respectent les règles de sécurité et d’environnement. |
| Support fournisseur | Travaillez avec des fournisseurs qui offrent un support technique. |
Testez régulièrement vos résultats et ajustez votre processus pour un résultat optimal. Pour des conseils d'experts, consultez des professionnels du secteur.
QFP
Quel est le but principal de l’utilisation d’agents d’encollage de surface ?
Vous utilisez des agents de collage de surface pour améliorer la résistance du papier, imprimabilité et résistance à l'eau. Ces agents améliorent les performances de votre papier dans des applications exigeantes comme l'emballage, l'impression et l'étiquetage.
Pouvez-vous appliquer des agents de collage de surface sur tous les types de papier ?
Vous pouvez appliquer des agents de collage de surface sur la plupart des papiers. Les papiers spéciaux, d'emballage et d'impression en bénéficient particulièrement. Certains papiers de soie ou absorbants peuvent ne pas nécessiter de collage.
Comment tester l’efficacité d’un agent d’encollage de surface ?
Vous devez mesurer la résistance à l'eau, la résistance de surface et l'imprimabilité à l'aide de tests en laboratoire. Des contrôles qualité réguliers garantissent que votre papier répond aux normes de performance.
Les agents de collage de surface sont-ils sans danger pour les emballages alimentaires ?
Vous trouverez des agents de collage de surface de qualité alimentaire conformes aux normes réglementaires. Vérifiez toujours auprès de votre fournisseur que l'agent est homologué pour le contact alimentaire direct ou indirect.
Quels sont les signes courants d’une mauvaise application de l’encollage de surface ?
- Revêtement irrégulier
- Mousse excessive
- Mauvaise qualité d'impression
- Résistance à l'eau réduite
Vous devez surveiller votre processus et l’ajuster si nécessaire pour éviter ces problèmes.
